阿坝沥青温拌剂服务至上

温拌剂的拌合楼掺加比例为沥青量的3～5%；进行实验室试验时，APTL温拌沥青混合料不改变原有热拌沥青混合料的级配设计及沥青用量，通过改变室内试验温度，进行性能试验成型。实验步骤将温拌剂加水稀释一倍，采用温拌剂加水稀释一倍后掺加比例为沥青量的8～10%；特别指出，实验室内采用较稀浓度添加剂，主要考虑实验室拌锅的拌和力较弱，时间长，故需加入更多水分，但添加剂有效成分在混合料中的用量与拌和楼混合料相同。APTL温拌剂的添加工艺流程1)用拌铲将干拌后的石料堆砌成斜面，露出拌锅底部，同时将热沥青倒入露出来的拌锅底部，示意图如下：搅拌桨下降，降到正好可以将烧杯/纸杯探入的位置，将添加剂倒在沥青液面上，尽量避免倒在石料上；继续下降搅拌桨，开始拌合过程，工艺流程同热拌沥青混合料；测得性能试验数据与同类型热拌沥青混合料性能结果进行评价比较。温拌剂加入沥青混合料中实质上是与沥青相互作用，因此温拌剂的性能对温拌沥青混合料的性能十分重要；阿坝沥青温拌剂服务至上

设备无需改造即可进行生产，沥青温拌剂混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备，以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产，且成品混合料性能良好，几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和易性和路用性能；降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化，改善路用性能，沥青温拌剂混合料的拌和温度介于热沥青混合料和冷沥青混合料之间，摊铺和压实路面的温度为80～90℃，相对于热拌沥青混合料，温度降低了30℃左右，相当于生产1t混合料将节省1～，即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。沈阳沥青温拌剂质量保证温拌剂的优势：较低的拌和温度有利于减少施工过程中沥青的老化，适合于夜间施工和冬季施工；

延缓沥青混合料的老化：根据有关统计表明：当沥青混合料生产温度高于100℃时，沥青每升高10℃，其老化速率将提高一倍。由于掺加温拌剂后沥青混合料生产温度大幅度降低，从而使得沥青混合料的老化速度得以延缓；保证沥青路面质量：添加了沥青温拌剂的沥青混合料由于施工温度的相应降低，延长了沥青混合料摊铺和碾压的时间，包括SMA、OGFC等难压实的混合料都能够被轻易压实，从而保证了成型路面的质量。以上就是沥青温拌剂的作用了，温拌剂的添加使用方式非常简单，无需对生产装置进行改建，所以在沥青注入集料的同时加入，与HHA相比，需延长15~30秒拌合时间。

物理性质名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3～5%喷淋加入混合料包装和储存1）包装：50kg或200kg塑料桶包装2）贮存：无污染，不易燃，按一般化学品贮存和运输；APTL是基于界面化学理论基础的温拌技术，APTL型温拌剂是一种表面活性剂，它的分子由亲油基和亲水基组成，在水溶液中亲油基因极性相近而聚集，亲水基向水中发散，从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液。混合料拌和过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下，大量表面活性剂胶团与热沥青接触，胶团水分子迅速蒸发散失，使亲油基与沥青接触；而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合，从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜；通过结构水膜的润滑作用，不仅增加了混合料的拌和工作性，还在一定程度上防止沥青胶浆结团。拌合：LT-W1沥青温拌剂可以采用人工或自动投料两种作业方式。

温拌剂的加入能明显改善沥青的温度敏感性，且掺量越大，温度敏感性越好。当温度低于100℃时，随着温拌剂掺量的增大，沥青黏度逐渐增大，而当温度大于100℃时，随着温拌剂掺量的增多，沥青黏度反而逐渐减小；综合考虑，当温拌剂掺量在2％—4％之间时，高温时沥青具有较好的流动性，低温时又具有较高的黏结能力，性能比较好。温拌剂沥青混合料的路用性能具有低温性能、高温性能、疲劳性能以及水稳定性等特点，而且还具有添加方便、成本低的优势，所以在未来将会是是一种应用前景十分广阔的新型节能环保型道路材料。在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下，沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂。广元沥青温拌剂价格

混合料拌和过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。阿坝沥青温拌剂服务至上

在低温环境下在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时，可适当提高温拌混合料的出料温度，达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度，以获得更长的摊铺、碾压温度区间，便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整，无实际工程应用经验时应向路特公司的**咨询确定相关环节的控制温度。以上就是即日为大家分享的内容了，生产中应根据拌合设备的不同，结合实际操作经验进行温度控制调整，但必须以满足沥青混合料的出料温度为准。阿坝沥青温拌剂服务至上