广安沥青温拌剂厂家

拌和设备要求温拌沥青混合料的生产可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制；对于高速公路、一级公路和城市主干路用温拌沥青混合料时，宜采用间歇式拌和机拌和；采用连续式拌和机时，必须保证集料的稳定性。温拌剂喷洒量的设定名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3～5%拌和锅加入APTL温拌技术无需改变原有热拌沥青混合料的热料仓生产配比设计以及沥青用量。拌和楼沥青混合料生产时，温拌剂建议掺量为沥青质量的3～5%。四川远达通途公路材料科技有限公司主营产品为沥青温拌剂。广安沥青温拌剂厂家

温拌剂就是一种表面活性剂，可以提高混合料的水稳定性以及粘附性；在实验中发现，温拌剂加入沥青中后，由于水分的引入，立即产生大量泡沫，继续恒温搅拌10min后，泡沫消失。那么，在温拌剂刚加入时与恒温搅拌10min后两种状态下，沥青与粗集料粘附性会怎么样呢？温拌剂可以增加沥青与酸性集料的粘附性。随温拌剂掺量的增加，沥青的粘附性增加，但是添加量一定的时候后，增加不明显。因此，从改善沥青粘附性来看，温拌剂应有合理的掺量；温拌剂刚加入沥青。在沥育有泡沫的情况下裹附集料。攀枝花沥青温拌剂哪家好在国内，采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法。

APTL温拌剂添加设备，是功能单独的精细智能控制液体添加系统，通过与拌缸的沥青建立电信号联系，将温拌剂与沥青同步喷洒，并自动配合拌和楼的拌和循环生产，实现对拌缸稳定、准确、效率高的添加温拌剂。1）线路设置：添加设备自用220V线一根，带动PLC控制系统。220V沥青信号线一根，与沥青喷洒泵时间一致。到控制室喷洒信号灯一根，以便于观察APTL是否喷洒。2）气路控制：在拌合楼空压机引出控制机动力气管，压力根据控制机隔膜泵决定，须保证气压足够且供应稳定。3）管路安装：连接好设备自带的进液管与出液管，进液管口必须安装过滤网，避免杂质进入隔膜泵。在沥青喷洒杆通入拌缸处外侧5～10cm距离将温拌剂喷洒杆贯入沥青喷洒杆，以保证APTL添加剂进入拌缸前与沥青充分接触。APTL温拌技术的温度控制1)正常环境下温拌拌合温度控制在施工气温≥10℃时，或者长隧道沥青路面铺装时，温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料很大降低。

    温拌沥青的现场制作工艺温拌技术与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同，其主要差别在于比相应的热拌混合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及碾压等各环节温度降低30℃左右（具体可根据项目使用的基质沥青材料绘制粘温曲线），除温拌剂添加设备需增加同步计量泵和喷散装置外其他主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做改变。将温拌改性剂通过同步计量泵均匀喷洒到沥青拌合设备中制成温拌改性沥青混合料。将沥青加热到流动态（普通沥青约为140℃，改性沥青约为160℃），按沥青量的10%加入温拌沥青(液体)(实验室条件温拌剂挥发的较多因此和施工添加量不同,根据放置的时间调整添加量,放置时间越长需要添加的越多)，人工搅拌均匀(约3min)即可使用（有条件时可采用简单剪切工艺，500转/min低速搅拌5min）。加入温拌沥青(液体)后的沥青混合料的拌和及相应的试件成型温度均降低约30℃（具体温度可根据基质沥青材料绘制粘温曲线、混合料成型试验等进一步确定），其他不变。 APTL温拌技术无需改变原有热拌沥青混合料的热料仓生产配比设计以及沥青用量。

温拌沥青混合料的碾压：轮胎压路机对温拌沥青混合料有较好的碾压效果，振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。建议采用胶轮压路机复压，钢轮压路机然后收光碾压。初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度、路拱，有严重缺点时进行修整乃至返工。该种温拌技术在降低拌合、摊铺、碾压等各项温度达30℃的同时，还具有改性的效果。河北沥青温拌剂哪家好

相比于热拌沥青混合料，温拌沥青混合料的拌和与压实温度较低。广安沥青温拌剂厂家

复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。对粗集料为主的较大粒径的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。广安沥青温拌剂厂家