浙江沥青阻燃剂市场
阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力,不过它依然可以减少火灾发生,并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中,由于易燃气体和热量的聚集,可能会发生“闪燃”现象——各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现,可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例,假如它没有经过阻燃处理,在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟,而在阻燃剂的帮助下,逃离时间可以提升至30分钟以上。阻燃剂在防火安全中的作用已经得到了证实。据欧盟委员会评估,过去10年中阻燃剂的使用使欧洲的火灾死亡人数减少了20%。2009年由英国官府进行的GreenstreetBerman研究表明,自《家具与室内陈设消防安全法规》颁布后,在2002年至2007年间,火灾死亡案例年均减少54例,非致命烧伤案年均减少780例,火灾事因年均减少1065例,而家具的防火处理也离不开阻燃剂。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的。浙江沥青阻燃剂市场
什么是沥青阻燃剂?沥青阻燃剂是一种添加在沥青中用以改善其阻燃性能的物质。将沥青阻燃剂与沥青材料共混后可提高沥青材料燃烧时所需的比较低氧浓度等燃烧条件,延缓小火发展成灾难性大火的速度,降低火灾的危险级别,显着改善沥青材料在应用过程中的易燃性能。沥青阻燃剂源于20世纪50年代,主要用于聚合物和建筑油毡领域。阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,而反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。以上就是即日要与大家分享的内容了,国内沥青阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。北京沥青阻燃剂产地阻燃剂在泡沫塑料方面应用有哪些前提条件?
阻燃剂发挥多大的效果与哪些因素有关?阻燃剂通过多种机理发挥作用,其中大部分机理共同作用,达到阻燃的目的。但在阻燃剂的使用中,影响其阻燃效果的因素很多。下面简要介绍影响阻燃效果的因素。一、人为因素挤出板中阻燃剂的加入量很小,一般不到10%。为了使阻燃剂均匀地分布在材料中,混合是关键部分。为了使每100克材料中含有约5克的阻燃剂均匀,需要大量手动混合或特殊混合器进行混合。大多数厂家直接在材料表面上喷洒阻燃剂并将其直接送至表面Feeder,虽然给料器有其自身的混合,但在短时间内只能形成小的分散区,然后挤出。
阻燃剂与阻燃母粒哪个阻燃效果更好?阻燃剂与阻燃母粒都具有很好的阻燃效果,但阻燃母粒的选择比阻燃剂更多,为什么呢?两者相比有什么阻燃母粒有哪些优势呢?下面我们一起去了解一下吧。1.阻燃效率高:阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的,与塑料混合后相互之间更加密实均匀;同时,阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用,分散效果更好,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力,从而提高了阻燃效率。2.功能多样化:阻燃母粒较主要的特点是阻燃母粒的功能化,随着科技的进步,设备和材料也在不断完善,阻燃母粒的功能化也越来越成熟和宽广,客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料简单均匀混合,就可一次成型为所需要的合格产品,很大节省了加工成本和加工时间,降低了能耗。
有机阻燃剂有氯化石蜡、六溴苯、十溴联苯醚等。
阻燃剂是如何实现阻燃作用的?阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、控制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。银川沥青阻燃剂要多少钱
阻燃剂在建筑材料中的阻燃处理方法。浙江沥青阻燃剂市场
使用方便、环保无尘:阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒,大小正好与一般塑料颗粒相当,易于称量和添加,并可实现自动吸料或电子计重喂料,全程无粉尘粉末,干净、卫生,减少挥**费,改善工作环境,提高工作效率,使用方便简单。与塑料树脂的相容性好:合理的阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。与材料的相容性更好,性能更好,表面更光洁,加工工艺更容易、更宽泛。降低成本,提高制品附加值:由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,且塑化更容易,产量更大,这样就很大降低了产品成本,提高了产品附加值。