天津制砂混合机设计

    高速混合机使用注意事项1、请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观察是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，待排除故障后方可运行。2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入主机筒内。3、在使用过程中，高速混合机严禁重载启动，加料前应先启动主机及将气缸投入工作后，再进行加料；放料时，确认物料放完后方可停止主机。4、高速混合机装载量应严格按照不超过混合机的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。5、注意减速器油位，必要时请加40~70号机油润滑， 无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。天津制砂混合机设计

系列三维摆动是一种用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到效果。一、性能特点1、具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，混合效果好，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度；2、三维摆动混合机的混合筒设计身体内壁经过精密抛光。二、设备安装1、本机在出厂前均进行空载、加载、试车。正常工作后方可出厂，满足用户安全使用；2、运输方式：采用整机出厂，不配制地脚、螺栓。西藏砂石混合机案例犁刀式混合机突出的特点之一是混合能耗低。

注意减速器油位，必要时请加40~70号机油润滑，初次使用15天后，应该将润滑油放出并清洗油箱，以后另每运行三个月要将减速机内的润滑油更换一次，每隔两月轴承处应加黄油一次，可根据设备工作环境视情况而定。6、使用中请检查三角带的松紧程度，必要时请进行调整；注意放料口的密封性，并观察气缸压力是否过高或有较大漏气现象，如有则请及排除。7、高速正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；正常运行4000小时应进行大修，主要是对**组合件拆卸检查，并清洗，更换**易损件及标件。在拆卸时请记清每一步程序，以便组装时按相反的顺序进行组合即可。

    若环境温度较高或潮湿时应适首当缩短更换时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油：3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。出厂检查规则编辑播报一、每台无重力混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。二、每台无重力混合机出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。2、各连接件、紧固件不得有松动现象。3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/，其结果应符合。4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。 混合均匀度是由混合机种类确定。

对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：1000配比时，标准偏差十万分之三至十万分之八。混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。使用要求一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质，有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质，而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料。不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论。在使用过程中，高速混合机严禁重载启动。云南轻质石膏抹灰混合机案例

混合机筒体为Ｕ型（或圆筒形），在顶盖或筒体上部有进料口，根据用户需要其上可装喷雾加液装置。天津制砂混合机设计

    高速混合机通过电机带动搅拌轴高速旋转，让物料在高速状态下进行快速混合。机器更节能，有效降低能源成本；2、高速混合机采用全铜线交流高低速电机，380V电源，电路科学设计，星三角延时启动，电控稳定运行，混合机运转安全可靠；3、高速混合机所有材料均采用高韧性材质，桶壁厚度：12mm，端板厚度：14mm。混料仓圆弧设计，无死角、不藏料，混合机出料口低于混料仓底部低点，高亮度、高光滑，确保出料顺畅，干净；4、高速混合机顶盖进料口为气缸驱动。混合机顶盖加装密封条，密封良好，高速混合机工作时不漏粉；5、高速混合机全机智能化控制，用户可根据情况自由设定混合时间0-30分钟/锅。高速混合机放料口采用气缸驱动，自动控制。当高速混合机内物料达到所设定值即自动放料。操作方便、准确。天津制砂混合机设计