浙江石膏砂浆烘干机案例

三筒烘干机介绍，三筒烘干机是我厂根据市场需要在单筒转筒烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的烘干效果。三筒烘干机改进了单筒转筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒转筒烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗只为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，可用于普遍应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。许多使用三筒烘干机的用户不知道新的烘干机滚筒的长度和速度如何影响干燥效果。浙江石膏砂浆烘干机案例

    。用齿轮安装工具调整齿圈侧向和径向摆动的偏差，使其不得超过。齿圈与冷端滚圈的横向中心线偏差不得超过3mm。传动设备安装：依中心标板找齿轮中心位置，允许偏差±2mm,用斜度规在小齿轮传动轴颈上，测小齿轮斜度，其允许误差与托轮轴斜度相同，调整齿轮的接触情况及齿顶间隙，在确定齿顶间隙时除考虑齿圈的热膨胀外,还得考虑齿圈的径向偏差量，齿顶间隙一般规定为1/7齿全高或1/5模数，接触长度不小于齿宽的70﹪。6.试车与验收要检查是否按图纸安装,各处连接螺栓是否拧紧,各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。，电动机空负荷试运转2小时，检查并记录电流,温升及注意声响是否正常。整台转筒烘干机连续空负荷试运时间不少于8小时，之后加料带负荷运转48小时后要求做下列检查：(1)传动装置有无振动，冲击及不正常的噪音等现象，大小齿轮啮合及接触情况，电机温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。 浙江一体化烘干机三筒烘干机产品特点：无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

    砂子烘干机的工作原理是利用热风和热源将湿度较高的砂子进行烘干，使其湿度达到生产工艺所需的标准。具体的工作原理如下：砂子进料：将湿度较高的砂子通过进料口进入砂子烘干机。热源供应：砂子烘干机通过燃气、蒸汽或电加热等方式提供热源，将热风送入砂子烘干机。砂子烘干：热风通过砂子烘干机内部的热风管道，将热风均匀地送入砂子烘干机内部，使砂子受热并逐渐蒸发水分。湿度控制：砂子烘干机内部配有湿度控制装置，可以根据生产工艺要求进行湿度控制，使砂子达到所需的湿度标准。砂子出料：砂子烘干后，通过出料口将砂子排出砂子烘干机，进入下一道生产工序。总的来说，砂子烘干机的工作原理就是通过热风和热源将湿度较高的砂子进行烘干，使其达到生产工艺所需的标准。

根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过±0.5mm。3支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。3.1托轮组的安装或检修3.1.1安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过0.5亳米，横向中心线重合，允许误差为0.5毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。三筒烘干机该机普遍应用于混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤、混合料、铸造等行业原材料得烘干。

三筒式烘干机怎么选用？三筒烘干机一般挑选滚筒式枯燥设备。滚筒枯燥设备是一种结构合理，操作方便，处理量大的老练枯燥设备。它能够枯燥和枯燥江沙，黄沙和人工沙。跟着近年来繁荣发展和社会建造的脚步，其销量一直在稳步增长。它应用于工程建造，路途建造等领域。因为其特点，其在用户中也很受欢迎。许多运用三筒烘干机的用户不知道新的烘干机滚筒的长度和速度怎么影响枯燥作用。其原理是，沙子从沙粒枯燥机的进料端进入，后者是一个略微歪斜的旋转圆筒。当圆柱体旋转时，沙子在重力作用下移至下端。在缸内湿砂向前运动的过程中，直接加热或直接加热热空气，使湿砂中的水分很多蒸腾以进行枯燥，然后将制品干砂从排出口排出完毕。在这个过程当中，烘干机的长度和速度一起决定了烘干机中沙粒的干燥时间。烘干机的长度和速度共同决定了烘干机中沙粒的干燥时间。湖北石膏砂浆烘干机集成

三筒烘干机燃料可适应煤、油、气，可供应20mm以下的块状、粒状、粉状物料。浙江石膏砂浆烘干机案例

    此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此不要长期使用（不超过半小时），否则可能产生发热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。起动和停车的操作如下：8．3．1由主传动改为辅助传动的起动：首先停止主电动机，接通辅助电源（电气连锁装置同时使主电源断开）；然后手工合上辅助减速器出轴上的离合器，如果离合器上的斜齿位置不合适，可用手盘动辅助电动机的联轴节来对准。在确保辅助传动的离合器接合良好，并且斜齿的工作面都接触好{不许有间隙}以后，同时斜齿离合器手柄触板拨动了限位开关辅助电机方可开始起动，此时手柄应用专门弹簧销子固定。8．3．2停止使用辅助传动时的停车：脱开离合器，把电源转换到主电机上，此时电气连锁系统将使辅助传动电源断开，此后便可以用主传动进行起动，应该指出，切勿在筒体转动期间操作离合器，离合器的合闸必须全部进入啮合位置。 浙江石膏砂浆烘干机案例