新疆砂浆烘干机生产过程

三筒烘干机得烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的凹转，被扬料板不断的扬起并作纵向运动。物料达到内筒的左端因自重的作用下落入中筒，通过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料扳的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端，在封堵外导料锥的作用下落入出料端简体内。三筒烘干机燃料可适应煤、油、气，可供应20mm以下的块状、粒状、粉状物料。新疆砂浆烘干机生产过程

三筒烘干机操作流程：1. 启动设备：将电源开关打开，启动电机。启动后，观察设备是否正常运转，如发现异常情况应立即停机检查。2. 调节加热温度：根据烘干物料的要求，调节控制面板上的温度调节器，将加热温度设置为合适的数值。特别要注意，不要将温度调节器设置过高，以免损坏设备或引发危险。3. 调节烘干时间：根据烘干物料的要求，确定烘干时间。工业三筒烘干机通常配有计时器，可以根据需要设置烘干时间。4. 投料准备：将需要烘干的物料准备好，并根据设备的要求进行预处理。特别要注意物料的湿度和粒度，确保投料的质量符合要求。中国香港一体化烘干机方案设计三筒烘干机通常选择滚筒式干燥设备。

停机吹序：a)停机前面30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的，到进风口温度低于200度时停止喂料（详参照沸腾炉操作说明书）。b)待烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭烘干机的电机。c)停止运输干物料的设备。d)停机后每隔10—15分钟转动一次简体，直至冷却为止，以防止筒体变形。如因事故停机，除马上停机供油、供气或供煤外，同时也应该按上述方法转动简体，简体内的物料也应尽量排空直至简体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。

维护烘干机的工人师傅还要注意托轮轴承循环冷却系统；托轮表面利用由托轮轴承流入水槽的水冷却，水槽水面高度可转动聚氯乙烯管来控制，应该经常注意检查水管是否不断有水流出，当停机时间较长或冬季停机时，应将各处冷却水全部放净，以免结冰造成胀裂，为从球面瓦内放水，应将出水管处的调节阀关闭片刻，迅速将进水口处的三通阀旋转90，使接触大气再迅速打开调节阀冷却水基于虹吸管的原理会自然流出。如仍流不干净，则可从三通阀接大气的孔处用压缩空气吹出。主减速器内润滑油一般是通过减速器供油站内的冷却过滤器来冷却和过滤，该冷却过滤器也可单独用于冷却，以便保证经常冷却润滑油。三筒烘干机结构采用套筒式，使物料快速烘干；

    标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，允许误差不超过。托轮安装复查完毕后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。去除地脚螺栓孔内的脏物，然后灌混凝土，灌至距基础顶面约200mm左右即可。达到养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误后方可吊装筒体。。待筒体吊装找正后，使挡轮轴线对滚圈中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧，并且不得大于2mm。安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。4.筒体的安装或检修，一般在地面上进行，装配完的筒体吊起轻轻放于托轮装置上。筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙。筒体在装配调整后，应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端部的径向圆跳动量应符合表中规定。圆跳动≤3齿圈端面圆跳动≤2筒体两端径向;圆跳动传动装置的安装或检修齿圈的安装：除去弹簧板和齿轮内圈的漆，锈，清洗齿轮的接口面并抹上干油分半齿轮一般在筒体全部吊装，找正后安装，吊装时应把弹簧板和齿轮上螺孔的编号对好。接口紧紧贴合不得有间隙。 三筒烘干机很容易实现自动控制，减少操作人员，节省劳动力资源。中国香港腻子粉烘干机集成

烘干机的长度和速度共同决定了烘干机中沙粒的干燥时间。新疆砂浆烘干机生产过程

三筒烘干机正确使用方法：1、点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。2、根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。河沙烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。3、在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。4、停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。新疆砂浆烘干机生产过程