上海混合机设备厂家

卧式犁刀混合机的正确使用方法，适用与粉体与粉体、粉体与液体，粉体与膏体的混合；该机具有高速飞刀分散作用，物料在犁头和飞刀的双重作用下能较短时间内达到均匀混合，特别针对粉体与膏状材料、粉体与纤维材料的混合搅拌，是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备，特别适应与流水线的生产使用。多功能犁刀混合机 多功能犁刀混合机用于粉体与粉体之间，粉体与液体之间，以及粘稠状或团聚物料的混合，具有分散、打碎、喷液、加热与冷却等多种功能。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌犁刀等。上海混合机设备厂家

标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。在容器上方亦可装有喷液口。进行喷加液体的固-液混合。该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。性能特点编辑播报减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果贵州机制砂混合机生产过程在混合机提高桶体厚度、提高动力源稳定程度等可以提高设备寿命，但不是无限的提高寿命。

犁刀混合机的工作时可能会遇到的常见问题：1、犁刀混合机轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。2、犁刀混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。3、犁刀混合机电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。4、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。

    一、卧式螺带混合机使用说明及注意事项使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式螺带混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承座发热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。在运转中如需铲刮混合机槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。在卧式螺带混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。混合机使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，管理人员必须熟悉卧式螺带混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。本机不允许载负荷起动，否则造成设备损坏。二、卧式螺带混合机保养说明定期检查机件，每月1-2次，检查项目为减速器、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。犁刀式混合机突出的特点之一是混合能耗低。

犁刀混合机从总体来看，筒状卧式，水平轴传动，筒内有局部混合浆。影响物料运动的大致有四部分，一是设备外形，卧式筒状。二是犁刀，形状似犁，由支架固定在水平传动轴上，沿器壁旋转，使物料既作扩散运动，又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初，犁刀旋转，不断更新料面，同时增大了粒子的活动性，属典型的扩散混合。与此同时，粒子间相互剧烈摩擦，又具有剪切混合的作用。犁刀在水平传动轴上呈辐射状分布，犁刀间有一定的夹角，运动起来不是同时插入粉体，较大程度上降低了在粉体中的阻力。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。云南腻子粉混合机案例

高速混合机装载量应严格按照不超过混合机的有效容积。上海混合机设备厂家

犁刀式预混料混合机工作原理为单轴式强制搅拌设备， 主轴上安装有多组犁刀式搅拌 器，并且错位连续安装，结构上避免了搅拌死角，运转时，更产生了不间断式的漩涡离心作用力，错位的犁刀持续搅拌， 漩涡离心物料流不断重叠、击散，致使物料沸腾，并行成对流循环，快速的搅拌物料。结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料， 通过在犁刀式预混料混合机内安装的高速飞刀， 结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环 作用，对结团性物料进行打散、分离。高速飞刀安装于犁刀混合机筒侧向下45 度角，刀头伸入筒内，在搅拌时，物料受犁刀驱赶至飞刀有效范围，受飞刀高速剪切。上海混合机设备厂家