河南制砂混合机操作

犁刀混合机工作原理:犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备，主轴上安装有多组犁刀式搅拌器，并且错位连续安装，结构上避免了搅拌死角，运转时，更产生了不间断式的漩涡离心作用力，错位的犁刀持续搅拌，漩涡离心物料流不断重叠、击散，致使物料沸腾，并行成对流循环，快速的搅拌物料。结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料，通过在犁刀混合机内安装的高速飞刀，结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环作用，对结团性物料进行打散、分离。高速飞刀安装于犁刀混合机筒侧向下45 度角，刀头伸入筒内，在搅拌时，物料受犁刀驱赶至飞刀有效范围，受飞刀高速剪切。多功能犁刀混合机除具备一般犁刀混合机的特点外,还能将易结团物料打碎。河南制砂混合机操作

犁刀混合机维护与保养：1、卧式犁刀混合机运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以免发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车；2、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不要漏粉为宜；3、底部顶部调节不宜过紧，以拉杆下端没有显然的晃动为宜，调整后锁紧定位螺母；4、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿过载运行，以免损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。4.密封性好，对环境的影响小，设备入口和出口容易都连接到了灰尘去除设备，对混合区域环境的影响较小。新疆机制砂混合机方案设计使用单位遵守厂家规定的混合机使用说明条件下，从购进之日起1年，因质量不良而发生损坏时，制造厂应包修。

垂直搅龙式：垂直搅龙式混合机是一种先进高效的粉体混合设备。其主要由以下四部分组成：减速机、筒体、螺带搅拌机构和出料机构。工作中，本设备由摆线针轮减速机直接驱动，螺带搅拌机构实现混合。运转时，中心部位的螺旋轴使一部分物料自下向上提升，一部分向螺柱体外抛出进入外圈的螺带面。与此同时，螺带也作快速旋转，使物料沿螺带面向上倾斜或抛出。上升到顶部的物料靠自重向下方流动，使锥体内的屋料相互掺和、错位、减切、扩散、对流，达到全圆周方位的不规则运动，从而在极短的时间内获得均匀混合的目的。

犁刀式混合机选型方式：1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。2、选取设备制作材质，材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。启动标准分:重载启动、空载启动。4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。无重力混合机能够将不同的物料进行均匀混合，以达到提高产品质量和生产效率的目的。

卧式犁刀式混合机普遍应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固（即粉体内添加液体）混合，以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。犁刀混合机是一种新型、高效的粉体混合机，主要针对纤维类物料含量大、混合过程中喷雾量较大（喷雾量33%以内）的应用场合设计。该机混合时间短，对粒度、比重差异较大的物料混合有较好的适应性，特别适合喷雾混合和造湿粒（0.3-3mm），可以根据生产需要增加喷雾装置（喷雾量33%以下）、保温干燥夹套。该产品适用与粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合，该机具有高速飞刀分散作用，物料在犁头和飞刀的双重作用下能较短时间内达到均匀混合，特别针对粉体与膏状材料、粉体与纤维材料的混合搅拌，是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备，特别适应与自动配料系统、自动包装系统的配合生产使用。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。河南制砂混合机操作

多功能犁刀混合机用于粉体与粉体之间的混合，具有分散、打碎，等功能。河南制砂混合机操作

搅拌机特点：①较新概念的犁刀式搅拌机理的主要技术的运用，加上高速旋转刀头的离散式搅拌，混合速度快，根据产品的不同配方，主机搅拌时间为90-180s。②搅拌主机的混合精度高，各种物料的和易性及均匀度好，混合时不产生离析，搅拌的混合比可高达1：10000，能够较大程度地满足施工要求。③独特的单开门卸料装置。卸料时无死区、不残留、不漏料，卸料时间短。对于彩色的砂浆，在更换产品配方时只需简单的清扫或不用清扫。④设有动态人工取样口，方便用户取样检测，并可根据产品的检验情况来调节主机的搅拌时间，来满足生产的要求。⑤搅拌主机筒体及搅拌叶片采用的是进口合金耐磨板，高速飞刀采用的是耐磨合金铸件，有极高的耐磨损性能，延长搅拌主机的使用寿命。河南制砂混合机操作