安徽链条式联轴器生产厂

齿式滚子链联轴器是可移式刚性联轴器中的一种。它是利用内外齿啮合来实现两半联轴器间的扭矩和旋转运动的传递，适用于联接两同心轴的传动轴系，具有一定补偿两轴相对位移的性能。它是由内齿圈、齿轴套及端盖等主要零件组成，一般小尺寸的齿式联轴器端盖和内齿圈可组成整体式。齿式联轴器由于其结构紧凑、承载能力大、使用速度范围广、工作可靠等特点而在冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业得到大范围应用。齿式联轴器按其外齿轴套轴向齿形的不同，可分成三种形式，即直齿齿式联轴器、鼓形齿式联轴器和特殊鼓形齿式联轴器。无论那一种，其内齿圈与渐开线直齿内齿轮除在轮齿的顶隙系数选取上有所区别外，其它都一样。目前我国生产滚子链联轴器的种类正在逐步增加，滚子链联轴器生产技术技术水平也有了很大的提高。滚子链联轴器加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差。安徽链条式联轴器生产厂

齿式滚子链联轴器分为弹性柱销齿式联轴器与鼓形齿式联轴器，齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种，所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。安徽链条式联轴器生产厂滚子链联轴器是机电设备的重要组成部件，选型不当将会影响设备运行工况，甚至引发设备故障。

滚子链联轴器,它包括半联轴器I,半联轴器II和滚子链,半联轴器II包括链轮体和轴套。链轮体外缘为链齿,链齿底部设有径向销孔。轴套为阶梯轴套,一端直径大,一端直径小,与链轮体销孔对应位置的轴套上也设有直径或锥度相同的径向销孔。链轮体套装在直径小的轴套外圈。销穿入链轮体和轴套销孔,链轮体和轴套由销连接。当过载时的扭矩超过了销的承载能力,则销被剪断,从而使传动中断,保护了滚子链联轴器及机器上其它重要机件不被损坏。本实用新型有效解决了过载保护问题,扩大了滚子链联轴器应用范围,具有结构简单,可靠性高,便于安装拆卸等优点。

滚子链联轴器具体选择时可考虑以下几点：1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。2、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。3、两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。滚子链联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象，设备运行则无振动，无噪音和无冲击，各项运行指标正常。

一方面，滚子链联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在滚子链联轴器的正常运转的承受范围之内是非常的。选择适合的滚子链联轴器是用好滚子链联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的轴器了。滚子链联轴器在使用中具有很好的优点，滚子链联轴器不要润滑，无需维护。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成滚子链联轴器的换，提高设备利用率。滚子链联轴器能在恶劣的环境条件下运行。滚子链联轴器可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。承受不对中，具有的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。双排滚子链联轴器性能优越,现已制订为国家标准。安徽链条式联轴器生产厂

滚子链联轴器具有结构简单、装卸方便、传递扭矩大、效率高、工作可靠等优点。安徽链条式联轴器生产厂

在对滚子链联轴器进行找正前，需要对其进行测量和计算，分析偏差的情况，才能完成找正工作。下面就来给大家简单介绍下常见的测量方法。1、在滚子链联轴器的外圆的各方位上用角尺和塞尺测量其径向偏差，然后用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，从而达到对中。2、用中心卡及塞尺测量，由于中心卡没有统一的规格，所以需要自行制作。它可同时测量滚子链联轴器的径向间隙及轴向间隙，操作简单，测量精度高。3、百分表测量法，用专门的夹具装在作为基准的半联轴器上，然后用百分表测量间隙间隙及轴向间隙的偏差值。该法可以提高测量的精度。安徽链条式联轴器生产厂

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