自动搅拌桩记录仪好不好

搅拌桩记录仪其作用就是水泥土搅拌可望而不可及施工过程中，对水泥流量及搅拌钻头垂直移动量实时检测，使仪器直接显示和实时打印出桩深层、段浆量、总浆量施工参数。从而解决了以往无法监测和记录地下水泥桩注浆施工质量缺陷，为搅拌桩施工提供了检测技术保障。而监测记录仪检测显示出的各项参数值正确与否，直接关系到各施工参数的正确与否。本文介绍了监测记录仪的校准及调试方法，为工程技术人员开展相关工作提供了借鉴。可无线实时传输深度、倾角、电流和流量数据到云平台。可通过无线软件升级及故障巡检。搅拌桩记录仪一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提升一个档位。自动搅拌桩记录仪好不好

水泥搅拌桩记录仪用量计算：水泥的消耗量应根据设计确定的有关参数计算水泥浆按下列公式计算：Mc=(pw×dC)/(1a×dc)×(H/v)×q×(1β)式中：M是水泥用量；pw是水的密度；水泥的相对密度，可取3.0；H-长度，m；v-提升速度，m/min；桩位放样-钻机就位-检验、调整钻机-正循环钻进至设计深度-打开高压注浆泵-循环提钻并泥浆-至工作基准面以下0.3m-重复搅拌下钻并泥浆至设计深度-循环提钻至地表-成桩结束-施工下一根桩。桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机：依据放样点使钻机，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。上海数字化搅拌桩记录仪市场价搅拌桩记录仪在施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅。

搅拌桩记录仪为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。

搅拌桩记录仪取芯设备：水泥土桩强度不高(一般在0.5-1.5MPa)，采用普通地质钻机可满足要求，钻孔位置宜确定在桩中心，保证钻孔有良好的垂直度，防止钻出桩体外。芯样描述芯样描述的主要内容包括：颜色、硬度、芯样完整性、水泥含量、搅拌均匀程度、芯样采取率等，要做好进尺记录。通长取芯时，还要对桩端土层进行描述。抗压试件截取数量：混凝土桩桩长10-30m时，每孔截取三组芯样，一组三块，取三块平均值为该组是结构值。三组试件值中小值作为该桩芯样抗压强度值；抗压截取位置：上部试件位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部试件位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m。中间一组试件应在3-4m范围内截取。搅拌桩记录仪是用于水泥土搅拌桩制桩过程质量量检测的设备。

搅拌桩记录仪的水泥搅拌桩强度至少达到28d的龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不应少于5根。水泥搅拌桩，应在施工后一周内进行开挖检查或采取钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。水泥搅拌桩28d龄期单轴抗压强度、检测数量要符合设计及规范要求。水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。搅拌桩记录仪对粒径10cm以下的卵石地层亦适用。湖北搅拌桩记录仪代理商

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在工程施工中，有时候对地基处理时需要往地基里注入大量的泥浆，硬化底层的地基。但是对泥浆的质量和流量需要一个立体的监控，那么就需要引入我们工地注浆智能化监控设备了。搅拌桩记录仪针对注浆时的泥浆流量、密度、压力都会检测，多角度得出泥浆的参数，评估其质量。那么正常情况下，是如何监控注浆时的泥浆参数呢？搅拌桩记录仪是我公司研发的简易型注浆记录设备，该记录仪以单片机为主要组成微型计算机数据处理平台，实现对流量计输出数据采集、转换、记录和处理。自动搅拌桩记录仪好不好

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