江苏单头搅拌桩记录仪使用方法

时间:2022年05月10日 来源:

搅拌桩记录仪场地地势低洼时,应回填粘土,不得回填混合土。水泥搅拌桩应采用普通硅酸盐袋装水泥,强度等级合格,便于测量。水泥搅拌桩施工工艺如下:放样-钻机就位-检查并调整钻机-正循环钻进至设计深度-打开高压灌浆泵-反循环钻井和喷射水泥-工作基准面m以下0.3-重复搅拌并钻至设计深度-反循环提升并将水泥喷至表面→桩端成型-下一桩的施工。水泥搅拌桩施工工艺、施工准备、搅拌桩施工现场应提前平整,清理桩位地面及地下所有障碍物(包括大石块、树根、生命等)。搅拌桩记录仪是用于水泥土搅拌桩制桩过程质量量检测的设备。江苏单头搅拌桩记录仪使用方法

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搅拌桩记录仪为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时,随着叶片的转动和切削,浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明,"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。江苏单头搅拌桩记录仪使用方法搅拌桩记录仪的水泥搅拌桩采用的水泥、主动区的水泥掺量、被动区的水泥掺量、水泥浆的水灰比。

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搅拌桩记录仪的水泥搅拌桩采用的水泥、主动区的水泥掺量、被动区的水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。监理、甲方在后台施工过程中要全过程旁站监理。对水泥浆比重低于设计比重时,对本盘料水泥浆作废处理。泥浆比重计应放在施工现场,方便随时检查。钻机钻进和提升的速度应符合设计要求,钻杆提升完毕时,检查水泥浆液是否全部注完。水泥搅拌桩泵送压力应满足设计要求,泵送流量应恒定。预搅下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定电流。提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

**讲讲水泥搅拌桩记录仪中对于配合比设计规范是怎样的:水泥量的计算公式=桩长*桩的设计截面积*土的密度*掺入量系数。假设水泥搅拌桩的桩长8M直径600mm,水泥是32.5的水灰比0.5-0.55掺入量15%每根桩所用的水泥量的计算公式=桩长*桩的设计截面积*土的密度*掺入量系数,其中土的湿密度为岩土工程勘察报告中提供,通常为1.60--1.75G/CM3,每立方用水为195KG--210KG,由于掺入量为14%水灰比为0.5,故通过计算,水泥用量应为每米桩55KG。搅拌桩记录仪广应用于地下连续墙、深基坑、帷幕注水等工艺搅拌桩。

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搅拌桩记录仪其作用就是水泥土搅拌可望而不可及施工过程中,对水泥流量及搅拌钻头垂直移动量实时检测,使仪器直接显示和实时打印出桩深层、段浆量、总浆量施工参数。从而解决了以往无法监测和记录地下水泥桩注浆施工质量缺陷,为搅拌桩施工提供了检测技术保障。而监测记录仪检测显示出的各项参数值正确与否,直接关系到各施工参数的正确与否。本文介绍了监测记录仪的校准及调试方法,为工程技术人员开展相关工作提供了借鉴。可无线实时传输深度、倾角、电流和流量数据到云平台。可通过无线软件升级及故障巡检。搅拌桩记录仪的数据自动断电保护,来电即可恢复工作。江苏单头搅拌桩记录仪使用方法

搅拌桩记录仪是目前国内操作简便、记录精确、功能完善、工作部件稳定的桩机数据采集系统。江苏单头搅拌桩记录仪使用方法

搅拌桩记录仪对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。江苏单头搅拌桩记录仪使用方法

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