上海数控刀具推荐

时间:2024年03月15日 来源:

数控加工效率的提高可以从常用刀具的知识与选择入手。钻头:钻头用于钻孔操作,常见的有实心钻头、螺旋钻头和中心钻等。选择钻头时,需要考虑被加工材料的硬度、孔径尺寸、深度和精度要求等因素。对于较硬的材料,可选用硬质合金或涂层钻头,而对于薄板材料,可以选择中心钻进行预定位。铣刀:铣刀适用于面铣、侧铣和开槽等操作。常见的铣刀包括平底刀、立铣刀、球头铣刀和T型铣刀等。选择铣刀时,需要考虑被加工材料的硬度、表面光洁度、切削力要求等因素。对于高硬度材料,可选择硬质合金铣刀,而对于精密加工,可以选择球头铣刀。刀片:刀片广泛应用于车削和切割等操作。常见的刀片有车刀片、切割刀片和刨刀片等。选择刀片时,需要考虑被加工材料的硬度、精度要求和切削速度等因素。对于高硬度材料,可选用涂层或陶瓷刀片,而对于高效率加工,可以选择高进给速度的刀片。孔加工刀具:孔加工刀具包括铰刀、扩孔器和镗刀等,用于内部孔加工。选择孔加工刀具时,需要考虑孔径尺寸、精度要求和加工深度等因素。对于大孔径加工,可选择镗刀,而对于高精度孔加工,可以选择铰刀。高速钢刀具在制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具,高速钢仍占据主要地位。上海数控刀具推荐

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对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。

涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大的突破。

涂层刀具是在韧性较好的刀体上,涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合成物质,它将刀具基体与硬质涂层相结合,从而使刀具的性能得到提高。

涂层刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延长刀具的使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中重要的刀具品种之一。 四川泰珂洛数控刀具生产常用数控刀具,这些你都用过吗?

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数控机床加工常用刀具的种类及其特点如下:铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。特点是刀片多齿,切削效率高,能够快速去除材料。钻削刀具:用于孔加工操作,包括固定钻头、可调式钻头等。特点是刃部尖锐,能够快速准确地钻孔。车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。特点是具有较大的切削深度和稳定性,适用于对工件进行车削加工。螺纹刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。特点是能够高效地进行螺纹加工,精度高。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。特点是能够在加工过程中实现较高的精度和表面质量。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特点是能够快速、准确地进行切槽加工,并且能够保持较好的切削表面质量。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。特点是能够将工件的边缘进行倒角加工,提高工件的整体美观度和安全性。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。特点是能够快速、精确地进行切断操作,适用于批量生产和大尺寸工件的加工。

数控车床常用的刀具主要包括以下几种:车刀片:车刀片是数控车床很常用的切削工具,用于车削操作。根据切削方向和刀具形状的不同,车刀片可分为外径车刀片、内径车刀片和端面车刀片等多种类型。镗刀:镗刀用于孔加工操作,可以加工出高精度的孔。根据加工方式和刀头形状的不同,镗刀可分为手动镗刀、自动镗刀和换刀镗刀等多种类型。攻丝刀:攻丝刀用于螺纹加工操作,可以在工件中加工出内螺纹或外螺纹。根据螺纹规格和切削方式的不同,攻丝刀可分为切割式攻丝刀和成形式攻丝刀等多种类型。钻孔刀:钻孔刀用于孔加工操作,可以快速而准确地进行钻孔。根据孔径和加工深度的不同,钻孔刀可分为固定钻头和可调式钻头等多种类型。槽刀:槽刀用于开槽和切槽操作,可以加工出各种形状的槽。根据槽宽和刀片形状的不同,槽刀可分为平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多种类型。CBN在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000℃也不发生氧化。

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精镗刀的选用:精镗时采用单刃机夹可转未刀具。对于同轴度要求较高的对称孔的精镗应采用不调头的形式镗两侧孔。精镗刀片一般采用刀尖角为60°的三角形刀片。在使用精镗刀时要注意:-是手工在主轴位置装刀时,应先用M19指令使主轴定位,然后使刀尖朝内进行安装;二是采用G76指令编程时应设相应Q值。镗孔完成后,主轴会向刀尖相反的方向移动一定位置(Q值)可避免退刀时刀尖划伤控表面。数控刀具的选择必须注意合理安排刀具的排列顺序,一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②-把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。陶瓷刀具材料以氧化铝基和氮化硅基陶瓷刀具材料应用范围大。荔湾株洲钻石数控刀具供应商

立铣刀按照结构可以分为整体式和机加式。上海数控刀具推荐

通用型高速钢。一般可分钨钢、钨钼钢两类。这类高速钢含加(C)为0.7%~0.9%。按钢中含钨量的不同,可分为含W为12%或18%的钨钢,含W为6%或8%的钨钼系钢,含W为2%或不含W的钼钢。通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性,因此用于制造各种复杂刀具。

①钨钢:通用型高速钢钨钢的典型牌号为W18Cr4V,(简称W18),具有较好的综合性能,在6000℃时的高温硬度为48.5HRC,可用于制造各种复杂刀具。它有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点,但由于碳化物含量较高,分布较不均匀,颗粒较大,强度和韧性不高。

②钨钼钢:是指将钨钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢。钨钼钢的典型牌号是W6Mo5Cr4V2,(简称M2)。M2的碳化物颗粒细小均匀,强度、韧性和高温塑性都比W18Cr4V好。另一种钨钼钢为W9Mo3Cr4V(简称W9),其热稳定性略高于M2钢,抗弯强度和韧性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。 上海数控刀具推荐

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