合肥株洲钻石数控刀具供应商

时间:2024年04月09日 来源:

立方氮化硼的主要性能特点:立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石,但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多,可达1200℃以上(金刚石为700~800℃),另一个突出优点是化学惰性大,与铁元素在1200~1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼的主要性能特点如下:①高的硬度和耐磨性:CBN晶体结构与金刚石相似,具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料,能获得较好的工件表面质量。②具有很高的热稳定性:CBN的耐热性可达1400~1500℃,比金刚石的耐热性(700~800℃)几乎高1倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3~5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。③优良的化学稳定性:与铁系材料到1200~1300℃时也不起化学作用,不会像金刚石那样急剧磨损,这时它仍能保持硬质合金的硬度;PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁,可广泛应用于铸铁的高速切削。④具有较好的热导性:CBN的热导性虽然赶不上金刚石,但是在各类刀具材料中PCBN的热导性只次于金刚石,大’大高于高速钢和硬质合金。⑤具有较低的摩擦系数:低的摩擦系数可导致切削时切削力减小,切削温度降低,加工表面质量提高。孔在金属切削中占有很大的比重。合肥株洲钻石数控刀具供应商

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数控刀具的种类主要包括以下几种:车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。钻削刀具:用于钻孔操作,包括固定钻头、可调式钻头等。攻丝刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齿刀具:用于齿轮加工操作,包括滚刀、插齿刀等。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。立铣刀具:用于立铣操作,包括立铣刀、立铣刀柄等。铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。金属切削液:用于冷却和润滑切削过程中的刀具和工件,提高切削质量和刀具寿命。山西数控刀具电话高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能。

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刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理’气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。这里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早,但由于其脆性,发展很慢。但自上世纪70年代以后,还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系,即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具,具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点,有很好的前景。

在数控加工中选择刀具时,需要考虑以下几个因素:加工材料:不同的材料具有不同的硬度、韧性、热导率等特性,需要选择相应的刀具来适应材料的切削需求。一般而言,刀具材料应比被加工材料硬度高,以保证切削效果和刀具寿命。切削操作:根据具体的切削操作,如粗加工、精加工、开槽、钻孔等,选择合适的刀具类型和规格。不同的刀具具有不同的几何形状和切削特点,可以根据具体切削要求进行选择。刀具尺寸:根据加工零件的尺寸、形状和加工区域的限制,选择适当的刀具尺寸。刀具的直径、长度、刀片角度等参数需要与被加工零件的要求相匹配,以确保精确的切削和加工质量。刀具材质:刀具材质影响刀具的硬度、耐磨性和切削性能。常见的刀具材料包括硬质合金、高速钢、陶瓷和涂层刀具等。根据具体的加工要求和材料特性,选择适合的刀具材质。切削参数:切削速度、进给速度和切削深度等切削参数对于刀具的选择也有一定影响。需要根据材料和加工要求确定合适的切削参数,并选择能够适应这些参数的刀具。刀具材料总牌号多,其性能相差很大。

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高硬度的工件材料,必须用更高硬度的刀具来加工,刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。比如,硬质合金中含钴量增多时,其强度和韧性增加,硬度降低,适合于粗加工;含钴量减少时,其硬度及耐磨性增加,适合于精加工。具有优良高温力学性能的刀具尤其适合于高速切削加工。陶瓷刀具优良的高温性能使其能够以高的速度进行切削,允许的切削速度可比硬质合金提高2~10倍。数控加工具有高速、高效和自动化程度高的特点,数控刀具一般分为通用刀具、专’用刀具及某些特殊刀具。合肥株洲钻石数控刀具供应商

在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等。合肥株洲钻石数控刀具供应商

面铣刀的组成:面铣刀按照刀片数量可以分为4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面铣刀结构主要有刀柄、刀盘和刀片组成。刀柄的结构形式主要有两种:直柄和锥柄。锥柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我们常用的是BT40柄。刀片的形状主要有菱形。

面铣刀的选用原则:面铣刀的选择原则主要有以下几点:①加工面积小时选用刀盘直径小,刀片数量少的面铣刀,刀盘直径要考虑不能超过刀库连续排刀和断续排刀所规定的最大值;②粗加工时采用刚性好、疏齿型的面铣刀,精加工时采用密齿型的面铣刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片,精加工选用前角大一些的六角型刀片,可以提高表面质量和刀片利用率。 合肥株洲钻石数控刀具供应商

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