云浮韩国韩松数控刀具批发
现代化切削工具是一种利用机械、电子和计算机技术等多种技术于一体的先进切削工具。它采用数字技术控制刀具的运动轨迹,通过自动化控制进行加工,可以极大地提高加工效率和产品质量。现代化切削工具的种类非常多样化,例如数控机床、钻床、车床、铣床、激光切割机、电火花加工机等。针对不同的加工需求,现代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,从而实现不同的切削效果和加工精度。随着科技的不断发展,现代化切削工具的生产和应用将会越来越普及。它不仅在传统机械加工产业中被大量使用,同时也在飞行器、汽车、电子、新材料、生物制药等领域得到了应用,成为了把科技与生产结合的重要工具之一。加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合軔片的玉米铣刀。云浮韩国韩松数控刀具批发
按制造工艺不同,高速钢可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
①熔炼高速钢:普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的。它们经过冶炼、铸锭和镀轧等工艺制成刀具。熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大(可达几十个微米),对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。
②粉末冶金高速钢(PMHSS):粉末冶金高速钢(PMHSS)是将高频感应炉熔炼出的钢液,用高压氩气或纯氮气使之雾化,再急冷而得到细小均匀的结晶组织(高速钢粉末),再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯,或先制成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。与熔融法制造的高速钢相比,PMHSS具有优点是:碳化物晶粒细小均匀,强度和韧性、耐磨性相对熔炼高速钢都提高不少。在复杂数控刀具领域PMHSS刀具将会进一步发展而占重要地位。典型牌号,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。 重庆数控刀具零售常用数控刀具,这些你都用过吗?
通用型高速钢。一般可分钨钢、钨钼钢两类。这类高速钢含加(C)为0.7%~0.9%。按钢中含钨量的不同,可分为含W为12%或18%的钨钢,含W为6%或8%的钨钼系钢,含W为2%或不含W的钼钢。通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性,因此用于制造各种复杂刀具。
①钨钢:通用型高速钢钨钢的典型牌号为W18Cr4V,(简称W18),具有较好的综合性能,在6000℃时的高温硬度为48.5HRC,可用于制造各种复杂刀具。它有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点,但由于碳化物含量较高,分布较不均匀,颗粒较大,强度和韧性不高。
②钨钼钢:是指将钨钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢。钨钼钢的典型牌号是W6Mo5Cr4V2,(简称M2)。M2的碳化物颗粒细小均匀,强度、韧性和高温塑性都比W18Cr4V好。另一种钨钼钢为W9Mo3Cr4V(简称W9),其热稳定性略高于M2钢,抗弯强度和韧性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。
数控铣刀的分类、特点及选择:
一、数控刀具的种类:
·粗加工用高速钢(hss)、硬质合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);
·精加工用高速钢(hsk)和硬质合金;·特种材料刀具。
二、数控机床对刀的要求:
1、刀位点要准,一般要求在直径的0、5-1mm之间。
2、对刀时,主轴转速应与进给速度相匹配,即主轴转速=进给速度x0、1-0、15。
3、在进行自动对刀或手动对刀后,应将工件坐标系清零。
4、切削用量合理选用。三、数控刀具的分类:根据切削运动方式的不同可分为两类:切向走刀型,径向走刀型。 小直径钻孔的钻头一般选用硬质合金或涂层整体式直柄麻花钻。
数控机床加工常用刀具的种类及其特点如下:铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。特点是刀片多齿,切削效率高,能够快速去除材料。钻削刀具:用于孔加工操作,包括固定钻头、可调式钻头等。特点是刃部尖锐,能够快速准确地钻孔。车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。特点是具有较大的切削深度和稳定性,适用于对工件进行车削加工。螺纹刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。特点是能够高效地进行螺纹加工,精度高。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。特点是能够在加工过程中实现较高的精度和表面质量。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特点是能够快速、准确地进行切槽加工,并且能够保持较好的切削表面质量。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。特点是能够将工件的边缘进行倒角加工,提高工件的整体美观度和安全性。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。特点是能够快速、精确地进行切断操作,适用于批量生产和大尺寸工件的加工。陶瓷刀具材料以氧化铝基和氮化硅基陶瓷刀具材料应用范围大。云浮韩国韩松数控刀具批发
刀具材料的选用和切削刀具材料应与加工对象的匹配,主要指二者的力学性能、物理性能和化学性能相匹配。云浮韩国韩松数控刀具批发
涂层刀具的种类:
·根据涂层方法不同,涂层刀具可分为CVD涂层刀具和PVD涂层刀具。涂层硬质合金刀具一般采用CVD法,沉积温度在1000℃左右。涂层高速钢刀具一般采用PVD法,沉积温度在500℃左右。
·根据涂层刀具基体材料的不同,涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层刀具等。
·根据涂层材料的性质,涂层刀具又可分为两大类,即“硬”涂层刀具和“软”涂层刀具。“硬”涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和耐磨性,其主要优点是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂层。“软”涂层刀具追求的目标是低摩擦系数,也称为自润滑刀具,它与工件材料的摩擦系数很低,只有0.1左右,可减小粘接,减轻摩擦,降低切削力和切削温度。
·近来开发了纳米涂层(Nanoeoating)刀具。这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合(如金属/金属、金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以满足不同的功能和性能要求。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能,适合于高速干切削。 云浮韩国韩松数控刀具批发
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