江苏耐强酸低倍腐蚀酸雾系统

时间:2022年11月04日 来源:

    赋耘检测专业生产低倍腐蚀装置,具有专业人员,对腐蚀这块有很多应用。低倍组织电解酸蚀装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、采用电解酸蚀方法制备低倍组织样品。电解酸蚀法采用的盐酸浓度只有热酸蚀法的一半,并且无须加热,温度低,盐酸的挥发少,改善工作环境。该装置不必预热,打开电源,即可腐蚀,可节省时间;并可同时并列放置多排样品,因而效率高、重复性好。电源控制部分和电解腐蚀槽之间可长距离分开放置,以减少操作人员的损害和电源控制部分的腐蚀。该装置适用于每天有大量样品的用户,如试样数量较少或较小,建议使用低倍组织热酸蚀装置。技术参数电源控制部分输入电压:380V、交流50Hz输出电压:0~36V输出电流:0~400A(有效值)额定输入最大功率:约16KW时间控制:0-99分钟,同时显示预置时间和的工作时间;电解酸蚀槽酸蚀工作时,酸液从下面的储液槽中通过耐酸泵快速加到上部的腐蚀槽中;酸蚀工作完成后,液体自动回流到储液槽中;将样品放入或取出样品时,酸槽中无液体,操作安全、方便;外形尺寸:长x宽x高:1250x780x1110mm;根据用户检查的试样大小、数量,可定制酸槽的大小;耐酸泵流量:75L/分,腐蚀槽壁厚度:20mm。 低倍组织热酸蚀装置加热温度!江苏耐强酸低倍腐蚀酸雾系统

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    全自动低倍组织酸蚀系统其中,液体贮存箱采用PP材料制作,从而具有良好的耐腐蚀性。液体贮存箱包括:冷蚀试剂贮存箱3个,单个体积约;另有废酸贮存箱I个,体积约。两者均有液位显示装置和上下极限位报警装置,同时,酸液贮存箱设有过滤抽屉,可同时酸液中的铁屑杂物。其中,风罩移动机构中的排风罩采用PVC材料制作,具有耐酸性,而且强度高。风罩移动机构在移动时采用滚子链传动机构控制其移动速度和开闭位置。其中,液位计采用UHZ-57/76-UB插入式液位计(电流型),自带表盘显示,可实现液位的远距离检测、控制和报警。其中,电气控制柜使用PLC自动循环控制整个低倍组织酸蚀过程,也可调到手动档分别单独的调试各种数据。同时,控制移动排风罩开启和关闭,控制排风量大小。其采用触摸屏人机对话模式控制和调整各种工作参数,例如:喷酸、水洗、烘干的时间长短、压力大小、工作循环次数等。还包括:一端与酸洗机2连接,另一端与摄影装置连接,传送钢样的传送装置。传送装置为履带传送装置。摄影装置包括:至少两个低倍灯、摄影棚和照相机。摄影棚阻挡干扰光线,使钢样表面无反光现象,以便获得能清楚反应钢样内部质量的图片。 河南钢材料缺陷低倍腐蚀用什么腐蚀液电解抛光腐蚀仪电压电流时间怎么设置?

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    低倍组织热酸蚀装置根据权利要求5所述的低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,其特征在于包括如下步骤:1)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为4飞分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入招样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;3)在炸洗槽内倒入炸洗液,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间扩12分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量。

    低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器l、酸蚀器2,所述的控制器1由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7、电加热器8、保护板9、两层样品层板10,安装固定板ll,所述的电加热器8由电热丝81,电热丝外包铁管82以及铁管外包聚四氟乙烯管83组成,所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3—侧面上部,将电加热器8两端固定安装在安装固定板11上,然后沿酸蚀槽3侧面延伸至底部,再将其呈蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽3底部,当电加热器8加热时,可使整个酸蚀槽3均匀受热,温度传感器5和接地棒6均固定在安装固定板11上,温度传感器5外面包有聚四氟乙烯管,所述的保护板9呈L形,置于电加热器8上方,保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连,保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配,可将温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11保护于酸蚀槽3和保护板9之间,避免样品框、样品层板及样品撞击温度传感器5、接地棒6或电加热器8,保护板9底部分布设有数个漏液小孔,样品框4置于保护板10上,通过其底部支架与保护板9接触相连,样品框4底部分布设有数个漏液小孔,该漏液小孔直径小于保护板9底部的漏液小孔直径。 低倍组织热酸装置腐蚀温度多久?

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    全自动低倍组织酸蚀系统,包括:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机,酸洗机包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜;对钢样进行拍照的摄影装置在现有技术中,需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中,由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅,同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测,本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2;和,对钢样进行拍照的摄影装置。 金属材料断口分析低倍组织加热腐蚀装置!山东赋耘低倍腐蚀

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    钢材低倍组织热酸蚀装置采用电加热方式存在三个问题:一是热效率低,一般能达到50%左右,且热能排放使四周温度升高、工作环境恶化;二是安全性差,电热管位于高温、高腐蚀性、高导电性的酸蚀槽内,易受到腐蚀而破裂漏电,引起设备短路、甚至人员触电的安全事故;三是成本较高,一般说来导热性能好的材料不耐酸,耐酸的材料导热差,因此现有技术一般采用既导热又耐酸的石英玻璃,但石英玻璃材质脆性大、加工性能差,且不耐用,因此结构成本和使用成本均较高;四是不能精确控制加热温度和加热时间,更不能实现远程控制,因而不能准确控制钢材热酸蚀程度,进而影响钢材低倍组织试验结果的准确度。现有技术的热酸蚀装置还存在酸液挥发严重,既浪费材料、增加成本,又严重污染环境的问题。为克服这一缺陷,中国发明专利“一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统”,公开了一种热酸蚀装置,通过酸雾收集器、抽风机,吸收并中和热酸蚀装置中挥发出的酸雾,从而降低酸雾对环境的污染。但是上述仍然存在明显缺陷:一是酸雾收集器将吸收的酸液,与吸收液进行中和反应后排放,需要持续消耗吸收液,并且酸液不能回收再利用,因而总体成本较高;二是酸蚀槽为非密闭结构。 江苏耐强酸低倍腐蚀酸雾系统

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