河南耐强酸低倍腐蚀怎么使用
低倍组织热酸蚀装置的制作方法:低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确、自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差,一旦样品酸蚀不理想,就得重新制样,效率低。 电解抛光腐蚀仪性价比高?河南耐强酸低倍腐蚀怎么使用
全自动低倍组织酸蚀利用PLC进行过程控制,可以自动完成钢样夹紧,启动酸液泵、电极通电、流量安全控制等功能,而且还可精确控制每个环节的处理时间,以保证检测结果的一致性。电解腐蚀机循环使用的酸液储存在一个内置的储酸槽中.每槽酸液大约可浸蚀几百个试样.之后将废酸排放掉并加入新的酸液。钢样在酸蚀时通过电化学反应.在钢样浸蚀面形成大约,然后通过辊刷和清洗工序将胶状层洗掉.并进入干燥工位进行干燥,之后就可以进行钢样的低倍组织及缺陷的检测和评价。全自动电解酸蚀机所采用的检测方法符合国家标准GB226-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》的要求。全自动电解腐蚀机优点:1、提高检测效率;2、全自动电解腐蚀机可实现钢样检测过程的精确控制,因此与传统的检测方法相比检测结果的准确性和可重复性提高;3、不需要对钢祥和酸液进行加热;4、酸蚀时间大约只有传统热酸浸蚀法的I/10;5、酸液的需求量和消耗量只有传统热酸浸蚀法的I/10;6、“酸烟”的产生及排放减少;7、酸液可在10-40°C范围内正常使用;8、PLC自动控制,减少人工工作量;9、利用可更换的卡具,同时可进行多个钢样的检测。全自动低倍组织酸蚀系统,其特征在于,包括:对钢样进行切割的火焰切割机。 山东耐高温低倍腐蚀用什么腐蚀液低倍组织加热腐蚀装置使用!
全自动低倍组织酸蚀系统实施例中提供了一种低倍组织酸蚀方法,具体包括步骤试样切害,由火焰切割机对试样进行切割;试样冷却,由叉车把切割好的所述试样运送到自动试验平台,所述自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业;铣磨加工,通过自动行车采用电磁起吊方式将所述试样吊运到铣磨床进行加工;、试样腐蚀,铣磨床加工完毕后将所述试样输送至全自动电解腐蚀机处,由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗;试样拍照,由输送带输送试样到拍照点,由照相机对试样自动拍照,并将所述试样返回货架。低倍组织酸蚀方法中,分别包括有五个步骤,其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机,并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台,其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业,由于本发明采用了较多的自动化设备,因此,极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。
赋耘检测技术(上海)有限公司低倍加热装置2主要组成部分如下1)酸蚀槽6由特殊的高分子材料,该材料耐酸蚀,在100℃时,有足够的强度,不变形。可根据用户的样品的大小,来定制酸蚀槽的大小。2)样品筐3材料同酸蚀槽6相同,样品筐3底部分布有直径10mm左右的大量小孔,使取出样品时,酸液能从小孔中漏出,酸蚀槽6两侧面有把手,便于取出样品。样品筐3底部垫起,保证样品在高度方向上距酸蚀槽6底部有一定的距离。3)加热器5加热器件用电阻丝,电阻丝外面套绝缘耐酸管。加热器放在酸蚀槽6的两侧面或底部,并用隔板7将加热器5和样品隔开,以免样品碰坏加热器5。4)温度传感器4温度传感器4外面套绝缘耐酸管,用隔板7将温度传感器4和样品隔开。5)酸蚀槽上盖9侧面为斜面,以尽可能与酸蚀槽密封,并在上表面付加上加强筋,防止盖板变形。(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接,使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出,这样,酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,包括控制器(1),酸蚀器(2),所述控制器(1)由计算机和可控硅组成;所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6),样品筐。 低倍组织热酸蚀装置怎么使用?
按照GB/T226中推荐的冷蚀液,酸蚀的效果并不理想,且冷蚀检验法腐蚀的程度轻,对酸蚀过程操作要求严格,如酸蚀液涂抹不均匀会造成成分偏析的假象,如刷洗不充分,微小的气孔等缺陷则不能充分显示,造成低判或漏判。对于硫印检验,此法存在污染小,周期短,操作简单的优点,但是缺点在于从检验的图样上来看,不能显示等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例,且局限于ωs>,当铸坯中s含量较低时,硫印片模糊不清,甚至出现“白板”。枝晶腐蚀检验是将试样用铣床铣平、磨床磨光(表面粗糙度<。μm)、抛光机抛光(表面粗糙度<μπι)达到镜面光洁度,在室温条件下使用特定的腐蚀试剂进行浇蚀、擦蚀或者浸泡试样检验面约12min。该工艺虽能够判定铸坯内部质量的各项指标,准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例,但是缺点在于对试样加工光洁度要求极高,加工过程耗时耗力,周期太长。对于热酸蚀检验,通常采用的工艺为将试样加工至合适尺寸,经铣床加工至表面粗糙度不大于μπι,然后将试验放入事先加热到60?80°C盐酸和硫酸混合溶液中酸蚀15?25min,再用热水清洗。此方法优点在于试样加工的光洁度要求不高,能够充分显示各自缺陷,但是缺点在于需对酸进行加热。 低倍加热腐蚀装置样品偏西怎么看?江苏赋耘低倍腐蚀国标
低倍电解腐蚀装置腐蚀和储存酸液分离!河南耐强酸低倍腐蚀怎么使用
钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热电阻测量槽体内酸液温度并将数据传输至温控计时仪,所述温控计时仪将酸液温度和酸蚀时间传输至控制器,当酸液温度和酸蚀时间达到预设值时,控制器报警并控制感应盘停止加热。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热酸蚀装置还包括冷凝装置,所述冷凝装置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽体的外部,所述冷凝管固定在槽盖上,所述冷凝管的进口和出口分别与冷凝器的出口和进口相连通。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述控制装置还包括气体检测仪,所述气体检测仪的探头位于槽体的内部,所述气体检测仪与控制器的输入端相连接,所述控制器的输出端还连接冷凝器。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述气体检测仪检测槽体内的酸雾浓度并将浓度数据输出至控制器,当酸雾浓度超过预设浓度值时,控制器控制冷凝器加速冷凝。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述槽体和槽盖密封连接,所述槽盖为坡屋顶状的对称倾斜结构,所述槽盖的倾斜面与水平面夹角为15-45度。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述槽盖包括上盖和下盖,所述上盖为聚四氟材料材质,所述下盖为不锈钢材质,所述冷凝管固定在下盖上。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述酸蚀器还包括酸蚀支架和酸蚀筐。 河南耐强酸低倍腐蚀怎么使用
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