山西不锈钢晶间腐蚀操作说明

    晶间腐蚀仪在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。试验方法试验标准试验周期备注不锈钢晶间腐蚀A法GB/T4334-2008ASTMA262-20104天。草酸法不锈钢晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201047天硫酸-硫酸铁120h。不锈钢晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010413-15天硝酸法5*48h。不锈钢晶间腐蚀D法GB/T4334-2008ASTMA262-201044天硝酸-氢氟酸2*2h。不锈钢晶间腐蚀E法4天硫酸-硫酸铜16h。镍基合金晶间腐蚀A法GB/T15260-19947天硫酸-硫酸铁120h。镍基合金晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201043(5)天铜-硫酸铜-硫酸24h或72h。镍基合金晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010410-12天盐酸法168h。 电解抛光腐蚀仪触摸屏操控，简单直观！山西不锈钢晶间腐蚀操作说明

    晶间腐蚀特征金属与周围介质接触时，发生化学和电化学反应而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，除少数贵金属（如Ａｕ、Ｐｔ）外，其它各种金属都有转变成离子的趋势，晶粒之间会发生腐蚀。晶粒之间的腐蚀是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展，它是一种选择性腐蚀，与一般腐蚀不同，腐蚀不是从外表面开始，而是集中发生在金属的晶界区，沿晶界深入金属内部，这种腐蚀使金属在外表面上看不出任何迹象的情况下，丧失其力学性能，金属的强度几乎完全丧失，严重的甚至失去金属声。晶间腐蚀机理**常见的晶间腐蚀多数是在弱氧化性或氧化性介质中发生的。因此，对绝大多数的腐蚀实例都可用贫化理论来解释，溶质贫化理论是人们目前普遍接受的理论。“贫化”是个总称，对不锈钢和钼、铬、镍合金是指贫铬，对铅铜合金是指贫铜。这个理论能解释奥氏体不锈钢的晶间腐蚀，解释回火温度和时间、钢的含碳量、碳化物生成元素的含量，以及保证钢的耐蚀性的合金元素（Cr，Mo，Si）对晶界腐蚀的影响等。 山西不锈钢晶间腐蚀操作说明赋耘检测技术（上海）有限公司描述应力腐蚀和晶间腐蚀的区别！

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台，耐腐蚀，方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理，增加加热器寿命，操作安全。触摸屏操作，直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度，更精确。4工位单独控制工作，增加制样效率。温度超温保护，并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测，无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水，不依赖外来水源，使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用，当有蒸汽泄漏时，漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜，避免给操作员身体带来伤害。晶间腐蚀倾向性试验：铬镍奥氏体不锈钢（如0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10及相类似钢材）:一般要求：按《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》，弯曲试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。较高要求：按《不锈钢硫酸—硫酸铁腐蚀试验方法》，平均腐蚀率应不大于。

    常用的试验方法有：1.硫酸-硫酸铜-铜屑法适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法***腐蚀轻微，试验条件稳定，但判定裂纹需有-定经验。2.硝酸法适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长。3.硝酸-氢氟酸法适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，但***腐~2~蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。4.硫酸-硫酸铁法适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定。5.草酸浸蚀法主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定。6.盐酸法适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。 晶间腐蚀试验是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展！

    晶间腐蚀C法检测不锈钢产生晶间腐蚀的影响因素(1)加热温度和加热时间的影响(2)冷却速度的影响(3)含碳量的影响，奥氏体不锈钢根据含碳量的不同，分成三个等级：一般含碳量(toc(toe不锈钢的晶间腐蚀分A/B/C/D/E法。晶间腐蚀测试：（不锈钢晶间腐蚀C法测试）检测标准为：ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998测试步骤：GB/T4334-2008方法CA将符合GB/T626的优级纯销酸溶液用蒸馏水配制成65%±（质量分数）的销酸溶液。B测量试样的尺寸，计算试样的表面积（保留三位有效数字）。并记录相关数据。C试验前对试样进行称重（精确到1mg）。并记录相关数据。D溶液量按试样表面积计算，不低于20ml/cm2。每次试验用新的溶液并记录相关数据。每周期应用新的试验溶液，每个容器只放一个试样。赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢试验标准GB/T 4334-2008，ASTM A262-2010！山西不锈钢晶间腐蚀操作说明

赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪配弯曲试验机有售！山西不锈钢晶间腐蚀操作说明

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台，耐腐蚀，方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理，增加加热器寿命，操作安全。触摸屏操作，直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度，更精确。4工位单独控制工作，增加制样效率。温度超温保护，并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测，无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水，不依赖外来水源，使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用，当有蒸汽泄漏时，漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜，避免给操作员身体带来伤害。焊后处理焊缝区不一定都强调焊后热处理，一般固溶处理要在1100～1150℃范围内保温一定时间后急冷，三分钟内要完成925～540℃温度范围的冷却，在继续快冷到425℃以下；稳定化处理要在850～880℃温度范围内保温几小时后空冷。预期的焊后热处理效果，同热处理全过程的各个关键工艺参数（如进炉温度、升温速度、升温过程中工件各部位的温差、炉内气氛、保温时间、保温过程中各部位的温差、降温速度、出炉温度等）紧密相连。 山西不锈钢晶间腐蚀操作说明

赋耘检测技术(上海)有限公司致力于五金、工具，以科技创新实现高质量管理的追求。赋耘金相设备耗材拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供金相设备耗材检测技术，抛光液抛光膏抛光剂抛光粉，砂纸切割片碳化硅氧化铝，热镶嵌料冷镶嵌料镶嵌机。赋耘金相设备耗材不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。赋耘金相设备耗材创始人金吉，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。