海上风电工程配套设备生产服务咨询

海上风电机组主要由机舱、轮毂、叶片、塔筒、基础结构和过渡段组成。其中海上风电机组基础结构主要包括重力式基础、单粧基础、三桩或多桩导管架基础和浮式基础等，我国应用较多的是单桩基础，其次是重力式基础和导管架基础。一个海上风场根据其规模的不同，通常有十几个到几十个机位。各组件需先送达临近风场的码头场地，进行预组装或暂存后，再海运至指定机位进行施工安装。海上风电机组组件超长、超重，安装重心高，运输需要专业的大件运输设备与工装。承担海上运输任务的船舶需适应海上风场的分布，具备在不同水深海域进行定位的能力。若兼顾海上风机安装功能，还需同时具备高稳定性、高起吊能力、足够的起吊高度和工作半径，这对海上风电运输施工设备、施工技术方案和施工人员都提出了更高的要求。考虑到海上风电设备单件重量大的特点，通常采用多用途重吊杂货船运输。海上风电工程配套设备生产服务咨询

海上风力发电机组高耸结构和吸收风能产生电能的运行方式，使得对海上地质和岩土工程参数要求更为苛刻；海上风电场微观选址、场内集电线路和送出海缆路由等需要更加精确的了解海底地形、地貌、障碍物、管线、浅中地层结构，并结合岩土力学参数综合判断。地质和岩土工程、物探、测绘、水文和气象条件等勘测成果是影响海上风电场安全和经济性的重要因素，必须多专业互相配合、多种技术手段交叉验证、为工程建设提供可靠精确的综合解译成果。电力系统的勘测行业具有明确的专业划分，工程技术人员囿于本专业背景，看问题会受专业限制而缺乏宏观视角。海上勘测需采用的专业设备多且昂贵，难以一蹴而就地全部购置配全。专业建设应统筹发展、合理取舍，达到兼顾勘测效率与成本的平衡。韶关海上风电工程配套设备生产钢桩安装在海床下18～25米的地方，其深度由海床地面的类型决定。

海上风力发电机组的冷却系统可使机组温度满足生存与运行要求良好可靠的冷却系统可提高电机效率和绝缘寿命，防止电机局部结构变形和永磁体不可逆去磁，保证变流器和齿轮箱正常工作。根据发热量的不同，冷却系统可采用强制风冷和液冷等方式，对于MW级海上风力发电机系统，其总发热量高达几百千瓦，采用强制风冷所需的风量很大，加之海风中存在盐雾等腐蚀介质，使得海上风力机的冷却多采用密闭性和传热能力较好的液冷方法。对发电机而言，液冷系统采用定子外部水套与电机内部进行热交换，或采用空心铜线形成循环通道，冷却液通常为水或乙二醇水溶液。

海上风电机组的基础结构风力发电机组的安装和维护成本是阻碍海上风电事业的一个潜在的主要因素。对于陆上风电场，这一成本只占总成本的1／4，而海上风电场增至3／4。要解决这一难题，就必须在设计阶段通过提高机组的可靠性、易安装和易操作性来降低相应的成本，其中关键的部分是基础结构的成本。目前较为常用的方案是单桩固定式，还有其他几种基础结构也在研究中。单桩固定式：单桩固定式现已逐渐成为风电机组安装的一种标准方案，并已经在许多大型海上风电场中采用，这种基础结构尤其适用于20～25m的中浅水域，目前通常采用的直径为4m，未来可能达到5～6m。专业运维船全回转推进，耐波性好，靠泊能力强，抗风浪强。

海上风电施工作业面主要包括陆上部分和海上部分，涉及范围广，协调调度难度大，因此科学合理的施工作业面布置是确保海上风电高效施工的前提。海上风电施工作业布置一般遵循工程策划合理可靠、资源选择现实经济的原则。科学合理的施工作业面布置有利于形成资源利用高效、工序搭接流畅、进度安排紧凑、设备安装连贯的施工态势。与陆上风电场施工相比，海上风电场施工作业面布置难点主要体现在海上升压站基础及吊装施工、海底电缆铺设和海上风电机组吊装等方面。海上风电场施工区域多，有风机关键施工区、集控中心施工区、海缆施工区、场内（外）运输施工区、风机预拼施工区、导管架整拼区、外协专业厂区和出运码头等。海上风电基础包括风电机组如叶片、风机、塔身和机组安装等部分。海上风电设备租赁哪家正规

大多数风机采用3桨叶设计，存在噪声和视觉污染。海上风电工程配套设备生产服务咨询

海上风电机组的结构形式类似简易海上平台，其主要组成部分包括：叶片、轮毂、机舱、塔架和基础。海上风电机组和陆上风电机组从结构形式上来看，它们的较大差别在于基础形式，具体采用何种形式，需要根据风电机场的水文和地质条件确定。已建的海上风电机组依安装方式不同主要分为海上分体安装和海上整体安装。两种安装方法都要求安装安全和海上作业时间短。海上分体吊装就是在海上将风机的各个部件安装在一起。由于海上风浪大、风机很高，给海上起重作业和安装带来很大的难度，为了提高安装效率，仍然考虑尽可能在陆地上组装风机部件，以减少起吊次数和高空安装作业工作量。海上风电工程配套设备生产服务咨询

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