合肥立绕线圈加工

时间:2023年10月20日 来源:

    激光器采用波长为355nm的紫外纳秒激光器,激光器**大功率为40w,激光标记范围100mm*100mm。此激光器作用原理为多次重复作用在金属表面,使金属依次剥离,**后达到切割目的。该激光器尺寸精度高,热影响区小。本实施例中,激光在激光焦点处与纯铜发生作用,以螺旋圆运动轨迹沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线。表2铜箔规格与对应的加工效果数据铜箔厚度(mm)线圈缝宽(mm)(4)切割后线圈平铺在吸附冶具表面不会发生变形,连同冶具一并取出,依次经过超声波处理-烘干-烤漆绝缘-烘干-叠放后-覆成品包装膜,加工完成。基于上述方法加工的充电线圈,本发明还提供了一种无线充电装置,本发明的无线充电装置充电转化效率高。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,这些均应包含在本发明的保护范围之内。无线充线圈是一种用于无线充电技术的关键组件,它可以将电能转化为磁场,通过空气传输能量。合肥立绕线圈加工

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    技术实现要素:以下呈现了一个或更多个实施例的简化概述,以便提供对实施例的基本理解。这一概述不是所有预期实施例的详尽综述,且不旨在示出所有实施例的关键或重要元素,也不旨在描绘任何或所有实施例的范围。其***目的是以简化的形式呈现一个或更多个实施例的一些构思,作为稍后呈现的更详细描述的序言。根据一个方面,公开了一种具有扁平线的实质上平坦的线圈,所述扁平线包括:导体,具有实质上矩形的横截面,且具有***对侧边和第二对侧边,所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面,所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面;和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料,所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料。线圈可以实质上为圆形或具有跑道形状。可以在所述***对侧边的两个侧边上有电绝缘材料。可以在所述第二对侧边的两个侧边上没有电绝缘材料。根据另一方面,公开了一种致动器,包括永磁体和具有扁平线的实质上平坦的线圈,所述扁平线包括:导体,具有实质上矩形的横截面,且具有***对侧边和第二对侧边,所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面,所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面。中山变压器线圈报价铝线圈可以用于制作各种电子设备,如电动机、发电机、变压器等。

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术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。一方面,本发明实施例提供了一种无线充电线圈的制备方法,包括如下步骤:s01:提供铜箔;s02:在所述铜箔的一表面制备衬底,在所述铜箔的另一表面制备图案,形成铜线圈层,所述铜线圈层形成有内焊盘和外焊盘;s03:在所述铜线圈层背离所述衬底的表面制备***绝缘层;s04:去除所述衬底,然后在已去除所述衬底的铜线圈层表面制备第二绝缘层,且露出所述外焊盘;s05:在所述铜线圈层的内焊盘上焊接导电铜胶带本发明实施例提供的无线充电线圈的制备方法,是一种工艺简单、成本低的制备方法,该制备方法中,先通过铜箔制备铜线圈层。

    一体成电感即将成为汽车电子和智能手机等众多领域的主流需求,同时无线充电市场即将爆发增长,小型化、高频化和无线充电市场将拉动线圈产业快速发展,但同时也将吸引越来越多企业进入线圈行业。线圈企业应如何抓住市场机遇,并且保持竞争优势呢?一体成型电感实现了电感的小型化和一体化,属于绕线电感的升级产品,非常合适应用于轻薄化智能移动终端产品的DC-DC(直流到直流)电源管理模块(PMU),主要应用包括手机、汽车、航空、通信等多个领域。未来扁平线圈一体成型电感将会给扁平线圈的应用带来巨大的机会,因为一体成型电感具有许多优势,如磁屏蔽抗干扰强、低阻抗、小体积、大电流、工作频率覆盖广以及在高频和高温环境下仍保持优良的温升电流及饱和电流等。以手机市场需求来看,目前一体成型电感主要是苹果、三星应用主导,以及国产HOV等品牌,产品供不应求。预计到2020年,单只手机将使用26颗,渗透率达到70%,全球年需求364亿只,市场规模亿元,年复合增长约33%。据了解,目前质量市场已经普遍采用扁平电感,但都集中在欧美和及台资企业中。目前全球主要的一体成型电感生产商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收购)、中国中国台湾的乾坤和奇力新。车载线圈的品质和性能对汽车的性能和安全性有着重要影响,因此制造过程需要严格的质量控制和测试。

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    无线充电器是指利用电磁波感应原理进行充电的设备,原理类似于变压器。在发送和接收端各有一个线圈,发送端线圈连接有线电源产生电磁信号,接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给电池充电。无线充电体系首要选用电磁感应原理,通过线圈连续能量耦合完毕能量的传送。体系功课时输入端将沟通市电经全桥整流电路变换成直流电,或用24V直流电端直接为体系供电。无线充电器线圈通过电源办理模块后输出的直流电通过2M有源晶振逆变变换成高频沟通电供应低级绕组。通过2个电感线圈耦合能量,次级线圈输出的电流经接受变换电路变化成直流电为电池充电。无线充电器线圈有源晶振输出的方波,通过二阶低通滤波器滤除高次谐波,得到安稳的正弦波输出,经三极管13003及其外围电路构成的丙类扩展电路后输出至线圈与电容构成的并联谐振回路辐射进来。为接收部门供应能量。测得与电容构成的并联谐振回路的空芯耦合线圈的线径为mm,直径为7cm,电感为47uH,载波频率为2MHz。依据并联谐振公式得匹配电容C约为140pF。因此。发射部门选用2MHz有源晶振发生与谐振频率接近的动力载波频率。高频变压器是功课频率超越中频(10kHz)的电源变压器。主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器。车载线圈是由导线绕制成多个匝数和形状的线圈,可以产生强度较高的磁场和感应电势。合肥立绕线圈加工

立绕线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试,以确保其稳定性和可靠性。合肥立绕线圈加工

    在操作过程中,线圈会发热,需要进行冷却以满足使用寿命和/或产量的要求。致动器线圈的寿命与线圈的温度直接相关。期望较冷的线圈来改善致动器寿命(减少灌封的热应力)和/或系统产量(增加的功率处理能力)和/或现有系统的重叠(减少的热变形)。未来的设计将提出更高的散热要求。因此,仍然需要提供表现出较低线圈温度的扁平线圈。常规扁平线圈的热性能通过经由机加工或其它方法去除在线圈的扁平端上的导体的一些部分和电绝缘材料的外层来得到改善,这导致了截去端部的扁平线圈。这种线圈的横截面在图4示出。可以看出,绝缘材料310和导体中的一些部分已从线圈110的顶表面和底表面去除。绝缘材料的去除促进了线圈110在使用中产生的热量的散发。层的去除消除了电导体与外部冷却器之间的热绝缘。这降低了线圈和线圈灌封的环氧树脂的温度。如果线圈是由传统的扁平线圈机加工而成的,则能够减小**终的厚度和平坦度公差。这允许减小灌封层的厚度,该灌封层的厚度通常用于吸收致动器组件中的公差。较薄的灌封也可改善冷却效果。绝缘层的去除减小了致动器的总厚度,这导致了其它益处。这允许多个轭磁体更靠近在一起,从而减少了边缘场。这提高了电机效率,因此需要的电流更少。合肥立绕线圈加工

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