德阳变压器线圈加工

时间:2024年03月18日 来源:

    所述线圈具有实质上平坦的***表面和实质上平坦的第二表面;和从所述实质上平坦的***表面的至少一部分去除所述电绝缘材料。9.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过机加工执行所述去除步骤。10.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过单点飞切执行所述去除步骤。11.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过铣削执行所述去除步骤。12.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:去除所述导体中的一些部分以调节所述线圈的电学属性。13.根据方面10所述的方法,其中,所述电学属性是电阻。14.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:测量所述线圈的电阻。15.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:测量所述线圈的q因子。16.一种制造线圈的方法,包括以下步骤:提供导电材料的片材;用电绝缘材料的层覆盖所述片材的至少一面;卷绕所述片材和层以形成卷;和横向于所述卷的长度切割所述卷以形成线圈。以上描述包括多个实施例的示例。当然,为了描述前述实施例的目的,不可能描述部件或方法的每种可设想的组合,但是本领域的普通技术人员可以认识到,各种实施例的许多进一步的组合和置换是可能的。因此。铝线圈可以用于制作各种电子设备,如电动机、发电机、变压器等。德阳变压器线圈加工

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具有广泛的应用价值。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明中无线充电线圈制作的流程示意图;其中,图中各附图标记:01-铜箔;1-铜线圈层;11-内焊盘;12-外焊盘;2-衬底;3-***绝缘层;4-第二绝缘层;5-导电铜胶带。具体实施方式为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本发明,并不用于限定本发明。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是。马鞍山大功率线圈电话车载线圈通常安装在汽车发动机、车身和其他关键部位,以实现汽车电子设备的正常运行。

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d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地,所述采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线的步骤之前还包括:将所述铜箔固定于治具上。进一步地,所述治具上设置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。进一步地,所述治具的上表面上设有螺旋线槽,所述螺旋线槽正对所述螺旋切割线。进一步地,所述螺旋线槽的宽度大于所述螺旋切割线的线宽。进一步地,所述螺旋线槽的宽度为(d+)mm,其中,d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地,所述激光的参数为:波长355nm,功率为40w。一种无线充电装置,包括充电线圈,所述充电线圈采用如上所述的方法制作而成。本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明的充电线圈加工方法中,采用螺旋线行进轨迹替代传统的线条轨迹进行激光切割加工,可以保证加工过程中线圈不同位置的反射性相同,切割出的铜线毛刺相对较少,线圈缝宽(即相邻铜线间的间隙)更均匀,此外采用螺旋线加工的方式热量累积少、效率更高。采用本发明的方法,可加工出缝宽精度为。附图说明图1是一种加工完成的螺旋状铜线的示意图。图2是图1的螺旋状铜线的局部放大示意图。图3是本发明中激光的一种螺旋线行进轨迹示意图。图4是本发明的一种充电线圈加工方法示意图。

如此可以更好地使材料填充在线圈空隙内,排出空气和水分。对于贴上的***绝缘层3,可以露出或不露出内pad即内焊盘11(内焊盘的导线可从正面引出,也可以从背面引出)。在步骤s04中,如图1(d)所示,去除衬底2,然后在已去除衬底2的铜线圈层1表面制备第二绝缘层4,且露出外焊盘12。因为衬底2的材料为可溶材料或可熔材料,以剥离方式在去除衬底2时,要求剥离环境不影响铜线圈层1和***绝缘层3;且由于铜线圈层1贴附在***绝缘层3上,当衬底材料的移除时,铜线圈层1的结构不会发生位移变化。本发明实施例中,第二绝缘层的制备具体过程可以为:当所述第二绝缘层为绝缘膜,在已去除所述衬底的铜线圈层表面,真空条件下贴上第二绝缘层;或者,当所述第二绝缘层为绝缘油墨层时,在已去除所述衬底的铜线圈层表面,以印刷方式涂覆第二绝缘层。在已去除衬底2的铜线圈层1表面,真空条件下贴上第二绝缘层;真空条件可以更好地使材料填充在线圈空隙内,以排出空气和水分,此时第二绝缘层的厚度为2-5μm,当所述第二绝缘层为绝缘膜时,所述第二绝缘层选自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一种,或者,当所述第二绝缘层为绝缘油墨层时。耐高温线圈是一种能够在高温环境下稳定工作的线圈,它通常由高温绝缘材料制成,以防止线圈短路和故障。

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    大部分光束在第二部分中被朝向扫描仪215引导。例如,束分离装置260将光束210的一部分(例如1-2%)引导至量测系统270。束分离装置260能够是例如分束器。扫描仪215包括具有例如一个或更多个聚光透镜、掩模、掩模版和物镜布置的光学布置。掩模可沿一个或更多个方向移动,诸如沿光束210的光轴或在垂直于光轴的平面上。物镜布置包括投影透镜,并使得能够发生图像从掩模转印到晶片220上的光致抗蚀剂。照射器系统调整射到掩模上的光束210的角度范围。照射器系统还使横跨掩模的光束210的强度分布均匀化(使得均匀)。除其它特征部外,扫描仪215能够包括光刻控制器240、空调装置和用于各种电气部件的电源。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多个层。光刻控制器240包括存储器242,该存储器242储存诸如过程选配方案的信息,并且还可以储存关于可以使用或推荐如下文更***地描述的重复率的信息。晶片220被光束210照射。处理程序或选配方案确定晶片120上的曝光长度,所用的掩模以及影响曝光的其它因素。在光刻期间,光束110的多个脉冲照射晶片220的同一区域以构成照射剂量。照射同一区域的光束210的脉冲数n能够被称为曝光窗口或狭缝。光伏扁平线圈是一种专门用于光伏发电系统的线圈。成都电感线圈加工

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    由于功率随电流的平方变化,因此也会导致线圈温度降低。可替代地,致动器能够保持相同的厚度,并且能够增加导体的高度。较大的导体使用较少的功率,因此温度能够被进一步降低。尽管去除了顶部和/或底部绝缘材料,但是电隔离也没有受到损害。致动器线圈被设计成使得整个线圈与其容器绝缘,以满足国际电工委员会的要求。在线圈本身内,相邻线匝之间的电压差很低,典型地为一伏量级,因此裸线之间的间隙足够绝缘。如所提及的,通过将未绝缘的圆线材卷绕成期望的厚度来按订单制造扁平线圈。所述厚度保持成严格的公差,高度公差典型地要大得多。所述过程会导致形成具有呈圆形的顶部和底部的线。圆形的端部和较大的高度公差使得在设计阶段期间很难非常准确地估计线圈电阻。截断线圈导致较低的高度公差,两端呈方形,并降低平坦度。这为更精确的计算和更可重复的电阻值创造了潜力。由于将线机加工到期望的**终高度,因此还允许更大的线的高度公差。截断高度意味着能够由相同的线的库存制作不同高度的线圈,这减少了必须保持的不同类型线的库存的数量。这种设计在用于设定线圈高度的绕组工具中允许更大的公差。可以通过去除材料来测量和调整单个线圈的电阻。德阳变压器线圈加工

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