河源扁平线圈

时间:2024年03月21日 来源:

    预估这几大厂商的产能约占全球80%以上,行业集中度非常高。另外,目前传统绕线电感全球年产能约为240-360亿颗,在手机市场与网通市场的迅速拉动下,预计有120亿颗左右的产能可能被一体成型电感替代,即30%-50%替代空间,对应一体成型电感新增市场规模为17亿元左右。成立于2004年的佰力电子是一家专业研究、开发、生产和销售扁平线圈、圆线电感线圈为一体的港资企业。随着公司的发展,一体成型电感扁平线圈、无线充电蓄势待发,未来,无线充电将是另一个拉动线圈行业的新兴市场。无线充电技术和充电桩市场的未来前景是非常可观的,也必将是未来的大势所趋。随着技术的发展,无线充电肯定也能达到快充时代,尤其是手机行业,就像OPPO的“充电五分钟,通话两小时”的有线快充早已深入人心。IDC预计,到2023年无线充电会在更多的办公室和会议室出现,市面上超过50%的手机、20%的平板电脑和5%的笔记本电脑将具备无线充电功能。IHS数据显示,2024年全球无线充电市场接收端设备出货量将从2015年的,年复合增长率达到30%;而2024年无线充电市场总规模将从2015年的17亿美元增长到150亿美元,年复合增长达到27%。伴随着行业**苹果、三星等手机厂商的主力推进无线充电功能。随着汽车技术的发展,车载线圈也在不断改进和创新,以适应更高效、节能、环保的汽车电子系统的发展需求。河源扁平线圈

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所述第二绝缘层的材料选自环氧树脂油墨、丙烯酸树脂油墨、聚酯树脂油墨和酚醛树脂油墨中的至少一种。在本发明另一实施例中,在已去除衬底2的铜线圈层1表面,以印刷方式涂覆绝缘油墨层,此时,绝缘油墨层的厚度为2-5μm。即本发明实施例中,第二绝缘层为绝缘膜或绝缘油墨层时,其厚度均可以为2-5μm,如果太厚只增加无线充电线圈的整体厚度,无实质性保护作用,如果太薄,无法保证完全覆盖铜线圈层表面,因此该厚度范围内的效果**佳。在铜线圈层1表面制备第二绝缘层4时,需露出外焊盘12,而内焊盘11可外露或不露出(因内焊盘的导线可从正面引出,也可以从背面引出,如果在先前步骤贴上***绝缘层时露出内焊盘,则此步骤无需露出內焊盘,如果在先前步骤贴上***绝缘层时未露出内焊盘,则此步骤露出內焊盘)。在步骤s05中,如图1(e)所示,在铜线圈层1的内焊盘11上焊接导电铜胶带5即从铜线圈层5的表面引出导线,如此可以完成无线充电线圈的制备。该步骤中,是在露出的内焊盘上进行焊接,铜线圈层的内焊盘焊接的方式可以采用铜焊带或焊锡点焊,焊接的导电铜胶带5为单面导电铜胶带(导线中的一种),导电铜胶带5的厚度小于50μm为佳,推荐25μm以下,如15-25μm。沙坪坝区扁平线圈定制车载线圈是一种用于车载电子设备的组件,用于在汽车引擎点火、信号发送和接收等方面发挥关键作用。

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    也不旨在描绘任何或所有实施例的范围。在下面的描述中以及在权利要求中,可以使用术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“竖直”、“水平”以及类似术语。这些术语旨在*示出相对方向,而不是相对于重力的任何方向。图1a和1b是具有致动器线圈110和永磁体120的示例性电机线圈100的图示。虽然图1a和1b示出了单相线圈,但是将意识到,这种线圈能够是多相的,尤其是三相的。当致动器线圈110在容纳电机线圈100的壳体140(图1b)内移动时,永磁体120能够耦接至背部铁板130。在替代例中,当永磁体120在壳体140内移动时,致动器线圈110能够处于固定或静止的位置。出于说明的目的,假设致动器线圈110在壳体140内移动,而永磁体120处于固定或静止的位置。冷却体150通过电绝缘体层160和传热材料层170被放置成与线圈110热连通。致动器线圈110的移动能够通过调整流过致动器线圈110的电流来控制,在这种状况下,致动器线圈110上的力与电流成比例。更具体地,为了增加致动器线圈110上的力,流过致动器线圈110的电流也必须增加。然而,随着电流增加,由于电能作为致动器线圈110内的热能耗散,所以致动器线圈110的工作温度也增加。致动器线圈110的电阻继而增加。

    该狭缝的尺寸可以通过放置在掩模之前的曝光狭缝来控制。掩模、物镜布置和晶片220中的一个或更多个能够在曝光期间相对于彼此移动,以横跨曝光场扫描曝光窗口。曝光场是在曝光狭缝或窗口的一次扫描中被曝光的晶片220的区域。本实施例还可以使用下列方面进行描述:1.一种具有扁平线的实质上平坦的线圈,所述扁平线包括:导体,具有实质上矩形的横截面,且具有***对侧边和第二对侧边,所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面,所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面;和电绝缘材料,在所述***对侧边的侧边中的至少一个上,所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料。2.根据方面1所述的实质上平坦的线圈,其中,所述线圈实质上为圆形。3.根据方面1所述的实质上平坦的线圈,其中,所述线圈具有跑道形状。4.根据方面1所述的实质上平坦的线圈,其中,在***对侧边的两个侧边上电绝缘材料。5.根据方面1所述的实质上平坦的线圈,其中,在第二对侧边的两个侧边上没有电绝缘材料。6.一种致动器,包括:永磁体;和具有扁平线的实质上平坦的线圈,所述扁平线包括:导体,具有实质上矩形的横截面,并具有***对侧边和第二对侧边。铝线圈的制作工艺较为简单,可以通过手工或机器自动绕制。

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    需要横向夹板边,在其双面涂布湿膜后烘干处理;步骤4:采用半自动曝光机生产,架设上下菲林时对准度参数调整到+/,对位精度偏差大时会导致蚀刻出的线边缘不平齐,从而会影响线宽;步骤5:常规参数显影后再采用特殊蚀刻参数(蚀刻速度降低到,蚀刻后大板如图4示),调整到极终线宽和线边缘均符合要求,因铜板比常规板表面铜厚要厚的多,且要将非保留区蚀刻穿,故蚀刻速度就是关键影响参数,蚀刻后要确认图2示各段线宽是否符合要求;步骤6:手工分板,将pcs之间的连接铜线(如图5)切断形成出货单元板(成品单pcs图片如图3),剪切过程中不要伤及单元,边要平齐,再经fqc检验和fqa抽检合格后即可进行包装出货;由此可见,本发明通过运用pcb的部分制程来生产,采用湿膜覆盖住所要铜线,用化学蚀刻方式去除多余部分铜来形成360度旋转排列的单根铜线(如图6),生产效率高,成本相对激光加工低,成品各项参数完全满足客户要求。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述只是本发明的较佳实施例而已,本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下。无线充线圈以提高充电效率和稳定性,降低成本和提升充电安全性。江津区双圈线圈价格

立绕线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试,以确保其稳定性和可靠性。河源扁平线圈

    所述线圈具有实质上平坦的***表面和实质上平坦的第二表面;和从所述实质上平坦的***表面的至少一部分去除所述电绝缘材料。9.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过机加工执行所述去除步骤。10.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过单点飞切执行所述去除步骤。11.根据方面8所述的方法,其中,至少部分通过铣削执行所述去除步骤。12.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:去除所述导体中的一些部分以调节所述线圈的电学属性。13.根据方面10所述的方法,其中,所述电学属性是电阻。14.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:测量所述线圈的电阻。15.根据方面8所述的方法,还包括在所述去除步骤之后的如下步骤:测量所述线圈的q因子。16.一种制造线圈的方法,包括以下步骤:提供导电材料的片材;用电绝缘材料的层覆盖所述片材的至少一面;卷绕所述片材和层以形成卷;和横向于所述卷的长度切割所述卷以形成线圈。以上描述包括多个实施例的示例。当然,为了描述前述实施例的目的,不可能描述部件或方法的每种可设想的组合,但是本领域的普通技术人员可以认识到,各种实施例的许多进一步的组合和置换是可能的。因此。河源扁平线圈

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