环氧树脂用偶联剂分类

时间:2022年10月18日 来源:

    XY-6202偶联剂属于改性的大分子硅烷聚合物分散体,和传统的小分子硅烷相比,具有更优异的粉体分散效果以及更优异的疏水性,促进粉体的流动性,可以阻止超细粉体的团聚,处理后的高岭土用于PVC电缆的填料,不仅可以提高电线电缆的机械物理性能,还可以改善提高电线电缆的电绝缘性能,尤其是潮湿环境下的电绝缘性能。技术指标:l外观:无色透明粘稠液体,l密度(25°C):(25°C):(25°C):10-25cp产品特性:产品属于疏水性很好的有机硅烷聚合物分散体,聚硅氧烷链接可以赋予高岭土优异的滑爽性以及流动性,同时保留了和粉体结合的烷氧基,可以和粉体形成分子键,适用于各种无机粉体的分散,降低粉体的吸油值,促进粉体和树脂的润湿相容性,提高线缆的物理机械性能,能防止超细粉体团聚,同时可以提升电线电缆的电绝缘性能,尤其是潮湿条件下的电绝缘性能。 偶联剂又称为架桥剂,就是在无机和有机之间架起一座桥梁。环氧树脂用偶联剂分类

    硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面:1、表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,用来提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能,即使在湿态时,它对复合材料机械性能的提高,效果不错。用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%,其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。2、填充塑料可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力,改善无机填料与树脂之间的相容性,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。3、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,改善了粘接强度。提升电性能用偶联剂价格实惠用于橡胶行业,促进炭黑和白炭黑的分散性,提升橡胶的耐磨性。

在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料助剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按塑料助剂偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类:铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。硅烷偶联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R**氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X**能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH550,KH560,KH570,KH792,XY-6202,XY-1025这几种型号。钛酸酯偶联剂依据它们独特的分子结构,钛酸酯偶联剂包括四种基本类型:①单烷氧基型这类偶联剂适用于多种树脂基复合材料体系,尤其适合于不含游离水、只含化学键合水或物理水的填充体系;②单烷氧基焦磷酸酯型该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系,特别适合于含湿量高的填料体系。

    它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如,玻璃与聚氨酯橡胶胶接时,若不用硅烷作处理剂,胶的剥离强度为2,若加硅烷时,剥离强度则为2。[5]④本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用硅烷偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃,都可根据化学键理论,选择相应的硅烷偶联剂,得到满意的解决。例如,用乙烯基三过氧化叔丁基硅烷(Y一4310)可使聚乙烯与铝箔相粘合;用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡胶与金属的扯离强度达到~。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度,更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力,但粘合的耐久性及耐水性不太理想;加入硅烷偶联剂后,这方面的性能可得到***的改善。[5]⑤在电解铜箔生产过程中可用作有机化处理。即在铜箔表面均匀喷涂硅烷偶联剂而形成有机膜,进一步提升防氧化能力和耐焊性,还有助于提高铜箔与基材的结合力。[5]硅烷偶联剂的其它方面应用还包括:①使固定化酶附着到玻璃基材表面,②油井钻探中防砂,③使砖石表面具有憎水性,④通过防吸湿作用,使荧光灯涂层具有较高的表面电阻。乙烯基硅烷偶联剂供应。

    用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,**改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法:一是作为骨架材料的表面处理剂;二是加入到粘接剂中,三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发,前两种方法较好。[4]硅烷偶联剂具体应用编辑硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面:①在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接,若使用硅烷类增粘剂,就能与金属氧化物缩合,或跟另一个硅烷醇缩合,从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂,可以显著提高胶接强度。[5]②在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应,从而提高胶接强度。例如,氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时,胶接剥离强度为2,若用氨基硅烷作处理剂,则胶接的剥离强度为2。[5]③在橡胶与其他材料的胶接方面,硅烷增粘剂具有特殊的功用。 用于低烟无卤电缆料提升电性能的硅烷偶联剂。新型偶联剂哪家好

偶联剂XY-230N,用于提升低烟无卤电缆料的电性能。环氧树脂用偶联剂分类

    矽源新材料XY-172N为乙烯基甲氧乙氧基改性聚硅氧烷,在保有良好的乙烯基反应活性的同时,聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性,可以更好的与无机填料表面反应,改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O键为柔性链,较长的Si-O链长能提供更好的润湿性,有助于填料的分散。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能改善填料在聚合物中分散性和相容性,对提高电缆料阻燃性、氧指数及力学性能有效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料,作为偶联剂使用,可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性,从而改善复合材料机械力学等性能。l本品可应用聚烯烃复合材料所用填料的表面处理,如氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。 环氧树脂用偶联剂分类

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