粉体处理剂包括哪些

时间:2022年11月07日 来源:

氮化铝(AIN)是金属氮化物导热填充剂之一,具有较高的热导率,高的绝缘电阻,热膨胀系数小,热稳定性好,抗氧化性能强等特点,可在2100℃以上保持较高的力学强度和硬度.氮化铅粉,可用作胶黏剂和密封剂的导热填充剂,制备改性环氧树脂导热绝缘胶和改性环氧树脂灌封胶.环氧树脂体系加入氮化铝,以及有机硅体系加入氮化铝,热导率明显提高,可由纯环氧树脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比较大的问题在于,这种导热体系由于氮化铝易吸水,而导致所做的导热垫片时间一长,硬化,或者性能变差。XY-6202F解决了这个问题,通过XY-6202F处理的氮化铝,用于有机硅导热垫片,可以耐水煮达1500个小时以上,只有稍微变硬。粉体处理剂如何选择请咨询杭州矽源。粉体处理剂包括哪些

矽源粉体处理剂XY-1035◆主要用于改性石英粉,可以阻止粉体的团聚和分散性,促进不饱和树脂和粉体的浸润性,提升粉体在树脂中的分散和流动,从而降低体系的粘度,以达到降低树脂的使用量,可以节约10%左右的树脂使用量。◆可以用于干法处理改性各种粉体,改善粉体树脂中的分散性,改善其流动性,降低静电以及阻止粉体团聚,从而改善制品的韧性以及提高其断裂伸长率。◆可直接用于湿法改性粉体,可以减少粉体的烘干时间,提升生产效率,降低粉体的静电,改善下游的分散以及吃粉;◆可用于色母粒、填充母料,改性塑料等高填充体系,可以帮助分散矿物填料,多填充粉体,降低白点,提高吃粉速度和缩短塑化时间,降低粉体的静电,避免车间大量粉尘的飞扬,以及降低材料内部的应力;可以提高韧性和断裂伸长率;油性粉体处理剂价格滑石粉的处理,需要疏水很强的情况下,可以选择矽源XY-6202。

    做碳酸钙填充塑料上助剂的选择除了载体树脂和无机粉体之外,配方中必须要添加的助剂有偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细,上述其加入量相对增加。配方中加入粉体改性剂的增加无机粉体与树脂的相容性,提高塑化速度,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。但偶联剂的选择很重要,铝酸酯类的会让粉体有静电,加工过程中粉尘过大,对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不差,或者粉体的填充量比较小,也可以考虑不用添加。一般高填充体系就需要粉体改性剂或者偶联剂的加入,才能使其充分混合,韧性好,偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。

    重质碳酸钙粉与轻质碳酸钙粉的区别;虽然说轻质碳酸钙和重质碳酸钙都是钙粉,但是两者却有很大的区别的。轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,简称轻钙粉,是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氢氧化钙),通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。重质碳酸钙粉简称重钙,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得。可以看出,轻钙粉是通过化学方法制成的,重质碳酸钙粉则主要通过机械破碎、研磨分选的方法得到的。轻质碳酸钙和重质碳酸钙粉并非轻重之分,它们的真实密度差别不大,其主要区别在于视密度不同,即同等重量的粉末,自然堆砌的体积相差较大,工业上用沉降体积将其区分,即在无水乙醇中单位质量的碳酸钙粉末自然沉降堆积在一起的体积。至于它们的使用性能的差异(均为没经过表面处理前提下),如用于塑料加工中做为填充剂的话,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些;使用重质碳酸钙粉,塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重质碳酸钙粉填充塑料性能也较好。粉体处理剂的生产厂家和应用厂家。

    Xy-100N功能聚硅氧烷偶联剂成分功能性聚硅氧烷国外类似牌号道康宁DowCorning:11-100特性l无卤阻燃材料中,明显改善极限氧指数l赋予填料表面更高的疏水性,改善填料团聚现象l在聚合物中有良好的相容性l复合材料良好的性能保持率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND25℃)(20℃),较传统的硅烷对填料有更好的润湿效果,使填料在体系中获得更好的分散性。同时保留良好的乙烯基反应活性,使得其偶联效果更为突出。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果,改善电缆料阻燃性,较传统乙烯基硅氧烷,在提高氧指数方面的作用更为明显.同时可以提升电缆料的体积电阻率。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。 粉体改性的工艺和改性成本有着很大的关系。后处理工艺一般都相对成本较大。氢氧化铝用粉体处理剂提升断裂伸长率

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