水性粉体处理剂生产企业

时间:2023年02月13日 来源:

硅烷偶联剂在无助剂的水中较难水解,水解周期很长,在硅烷偶联剂水解的同时会伴随着缩聚这个副反应,缩聚产物会沉淀在水溶液底部,影响产品使用效果。为了保证水解反应正常进行,我们通常使用以下的方法:首先,弱酸性与弱碱性的水溶液都能促进硅烷偶联剂的水解,一些自身具备酸性基团(KH560)或碱性基团(KH550)的硅烷偶联剂相对容易水解,就是因为它们自身的Y基团会影响水溶液的pH值,让硅烷偶联剂更容易水解。自身基团对水溶液pH值影响较弱的硅烷(如A151)可以通过添加醋酸、氨水等物质来调整水溶液的pH值,让硅烷偶联剂更容易水解,如添加醋酸调整pH值为弱酸性后再进行硅烷偶联剂A151的水解,其水解速度有明显提升。其次,在硅烷偶联剂水解时会产生一定量的甲醇、乙醇等可以与水任意混溶的溶剂,这是硅烷结构中的X基团决定的,如果在水溶液中预先添加硅烷偶联剂水解时会产生的溶剂,将使硅烷偶联剂更充分地分散在水溶液中,使水解液更加稳定。如预先向水溶液中添加少量的乙醇后再进行乙烯基硅烷A151的水解,油珠状的硅烷偶联剂与水溶液混溶的更快,且不易缩聚析出。此外,在硅烷偶联剂水解时需要充分地搅拌,让硅烷偶联剂更充分的与水接触杭州矽源粉体处理剂,可以降低粉体的表面能。水性粉体处理剂生产企业

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矽源偶联剂KH560的应用l本品应用于玻纤处理中,可提高玻纤增强复合材料的机械力学强度,并在湿态下具有很能高的强度保留率。l本品特别适合应用于环氧基复合材料中的填料表面处理,比如环氧树脂型的集成电子材料和印刷电路板,可改善填料在聚合物中的分散性,改善复合材料的机械力学性能及电性能等。l此产品可改善各种胶黏剂,例如双组份环氧胶,丙烯酸胶,聚氨酯胶与环氧涂料等与玻璃、金属等基材的粘结力。l本品用于涂料行业,可显著提高漆膜对玻璃,金属等表面含羟基基材的附着力,耐水耐污等性能。轻质碳酸钙用粉体处理剂欢迎选购粉体处理剂的生产厂家和应用厂家。

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    碳酸钙目前已***用于油漆、涂料、造纸、日化、建材、医药等行业,是塑料中使用的无机材料中**重要的一类,大约有80%的PP、PE制品添加碳酸钙填充改性母料。重钙在PS、ABS的片材、包装材料、注塑等方面也得到应用。目前在应用领域碳酸钙在塑料中还有些注意的地方;(1)当CaCO3受到酸的侵蚀后,则放出CO2,并形成可溶性盐类。(2)在树脂中填充,可促使树脂脆化、降解。特别是大颗粒CaCO3尤为突显,一般需经过偶联剂、交联剂表面活性改性处理,可明显改善应用效果。(3)由于CaCO3呈方晶型颗粒状物,与其他片状、棒状、针状等无机粉体相比,增强作用较小,但流动性较好。(4)当填充量达到一定值时,塑料制品的硬度、弯曲摸样、阻燃性会有所下降。(5)碳酸钙经过改性后,可以提高粉体的填充量,提高产品的韧性和断裂伸率。

    硅烷偶联剂KH-570产品资料一、国外相应牌号:美国UnionCarbideCorp:A-174TM二、主要化学成份:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷三、物化性质:外观:无色透明液体闪点Tag密封杯(ASTMD93):108℃密度ρ(25℃):(760mmHg):255℃折光率ND25℃:::可溶于甲醇、乙醇、异丙醇、**、苯、甲苯、二甲苯,水解后产生甲醇四、产品特性:1.用含有硅烷偶联剂KH-570的浸润剂(含有成膜剂、润滑剂和抗静电剂)处理玻纤纱,可提高此玻纤纱增强复合材料的机械强度。2.提高填充白炭黑、玻璃、硅酸盐和金属氧化物的聚酯复合材料的干湿态机械强度。3.提高许多无机矿物填充的复合材料如交联乙烯和聚氯乙烯的湿态电气性能。4.可与醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体共聚而制成可湿法固化的甲硅烷基化聚合物。这些甲硅烷基化聚合物广泛应用于涂料、胶粘剂和密封剂中,提供优异的粘合力和耐久性。 关于粉体的改性处理,矽源有话说。

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硬脂酸以及含含硬脂酸的铝酸酯和钛酸酯处理粉体的优缺点:铝酸酯和一部分钛酸酯结构里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基团,硬脂酸作为粉体处理剂,可以降低粉体的吸油值,可以适当改善粉体的吸水性,以及做下游制品时,可以适当提供一些流动性或者润滑性。但硬脂酸由于不耐温,会容易析出,黄变,以及加工的时候有味道,还有个问题就是硬脂酸处理后,粉体表面都是大量的静电,不利于粉体的塑化和吃粉速度,比如做硅酮胶时,硬脂酸处理过的轻钙的吃粉速度明显慢很多。做塑料母粒也一样,给现场带来大量的粉尘,以及提供更多的剪切混合,才能让粉体和塑料充分塑化。比如做无纺布拉丝的时候,比较明显,用硬脂酸处理活化的钙粉,拉出来的无纺布总是感觉掉粉。表面粉粉的。轻钙的改性,不只有硬脂酸类,还可以有更多的选择。重钙用粉体处理剂价格

粉体的处理工艺和药剂的选择,重要的还是根据不同行业的应用需求。水性粉体处理剂生产企业

    硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。因硅烷水解后,不能久存,**好现配现用,**好在一小时内用完下面是一些具体应用,以供用户参考:预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10~30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的~2%。 水性粉体处理剂生产企业

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