定制粉体处理剂降低粉体表面能
矽源新材料的XY-6202用来处理滑石粉和高岭土等粉体,可以达到放在水中长时间漂浮,而且活化率非常高。更有客户试过,在甲醇溶液和百分之八的盐酸溶液中,也能长达6个月以上漂浮。是目前解决这类问题比较好的产品啦。对于怕水和疏水要求比较高的粉体处理,比如氢氧化镁,比如一些怕水解的阻燃剂粉体等等,可以选择这个产品。使用方法和注意事项:1、建议使用量为粉体的,超细粉请适量增加,但不宜过量添加。2、为了使本品更好的和粉体结合,建议升温到100-120°C,并充分搅拌。3、如果体系中需要加液体或者其他熔点比较低的物质,比如钛酸酯,硬脂酸等,请一定先添加本品,然后再加其他的,为了避免其他液体对粉体包覆,从而影响本品和粉体表面的化学键结合。 钙粉处理,杭州矽源有话说!定制粉体处理剂降低粉体表面能
Xy-230N有机硅烷偶联剂成分乙烯基改性聚硅氧烷特性l良好的乙烯基反应活性l更好的填料润湿性l低聚物提供更多烷氧基官能度l提高电线电缆的体积电阻率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND20℃)(20℃)(20℃),在保有良好的乙烯基反应活性的同时,聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性,可以更好的与无机填料表面反应,改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O键为柔性链,较长的Si-O链长能提供更好的润湿性,有助于填料的分散。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料在聚合物中分散性和相容性,对提高电缆料阻燃性、氧指数及力学性能有***效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料,作为偶联剂使用,可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性,从而改善复合材料机械力学等性能,同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用聚烯烃复合材料所用填料的表面处理,如氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。 新款粉体处理剂原料钙粉的处理药剂不同,可以让你的粉体更有特点。
Xy-100N功能聚硅氧烷偶联剂成分功能性聚硅氧烷国外类似牌号道康宁DowCorning:11-100特性l无卤阻燃材料中,明显改善极限氧指数l赋予填料表面更高的疏水性,改善填料团聚现象l在聚合物中有良好的相容性l复合材料良好的性能保持率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND25℃)(20℃),较传统的硅烷对填料有更好的润湿效果,使填料在体系中获得更好的分散性。同时保留良好的乙烯基反应活性,使得其偶联效果更为突出。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果,改善电缆料阻燃性,较传统乙烯基硅氧烷,在提高氧指数方面的作用更为明显.同时可以提升电缆料的体积电阻率。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。
硅微粉是一种白色无定型粉末,质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被***用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度:硅灰中细度小于1微米的占80%以上,平均粒径在~,比表面积为:20~28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,硅微粉的用途硅微粉可划分为:油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种,常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理,也有用560和550混合做表面处理的,但处理工艺比较难控制,用矽源新材料XY-1202可以不需要复配,单独处理,直接可以在水中漂浮,可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。矽源粉体处理剂,处理钙粉可以提高填充量,改善韧性!
XY-2000W润湿分散助剂概述:效果类似于路博润的S-2000水性高分子分散剂,可用于水性体系,对炭黑有着优异分散效果,相对于小分子分散剂而言,有更好的润湿分散性,有更好的粉体反粗能力。可用于黑色母,塑胶,涂料以及聚氨酯等体系中的分散。技术指标:l外观:无色至淡黄色透明粘稠液体,l密度(25°C):(25°C):(25°C):25-150cp产品特性:产品属于水性高分子分散体,可以赋予炭黑优异的润湿性以及分散流动性,防止炭黑以及其他颜料分子的再团聚,对分散炭黑有着不错的降粘效果,可用于水性以及极性体系;比常规的的分散剂有着更优异的性价比。也可用于有机或者无机颜料的分散。具体比较好适用比例,请以实验为准:l炭黑(根据需求)l钛白粉以及其他无机颜料。 滑石粉的处理,需要疏水很强的情况下,可以选择矽源XY-6202。无纺布用钙粉粉体处理剂使用方法
粉体处理,不只是用硬脂酸。定制粉体处理剂降低粉体表面能
做碳酸钙填充塑料上助剂的选择除了载体树脂和无机粉体之外,配方中必须要添加的助剂有偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细,上述其加入量相对增加。配方中加入粉体改性剂的增加无机粉体与树脂的相容性,提高塑化速度,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。但偶联剂的选择很重要,铝酸酯类的会让粉体有静电,加工过程中粉尘过大,对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不差,或者粉体的填充量比较小,也可以考虑不用添加。一般高填充体系就需要粉体改性剂或者偶联剂的加入,才能使其充分混合,韧性好,偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。定制粉体处理剂降低粉体表面能
杭州矽源新材料有限公司是我国偶联剂,硅烷偶联剂,粉体改性剂、表面处理剂,有机硅助剂、分散剂专业化较早的有限责任公司(自然)之一,杭州矽源是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成化工多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国化工产品竞争力的发展。
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