西湖区PP材质喷漆喷漆公司

喷漆房废气处理量，喷漆房废气处理系统，环保喷漆房的废气处理设备的风量计算主要是：设备风量=设备风量=喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）。当中的60-100是经验值，如果环保喷漆房的工作时间非常短而且喷漆量也很小。我们可以60，如果环保喷漆房的作业时间较短，环保喷漆量较小，我们就可以选70-80；如果喷漆房工作时间长而且环保喷漆量大，我们就可以选90-100.第二、废气捕集率评价风量计算方法：车间所需新风量=60*车间面积*车间高度。废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量。第三、环保喷漆流水线废气处理设备风量的计算方法：设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）。公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。喷漆的具体流程你了解了吗？西湖区PP材质喷漆喷漆公司

塑胶喷漆生产工艺中由于生产工艺、油漆以及塑胶基材属性等各种不同的因素，会在喷漆时出现，飞油、回粘、起皱、露底、橘皮、涂层发脆、掉漆及油漆剥落等不良现象。通过对不良现象的分析，我们来看看塑胶喷漆生产工艺中的质量问题出现的原因及改善的方法。1.飞油出现飞油的原因有喷油模与工件贴合不良，喷油的距离不当以及喷枪的压力过大或者是喷油模没有清洗干净导致。改善的方法：首先根据情形修喷油模或进行工件整形，调整喷油的距离，调整出气压力以及对喷油模进行定时的清洗。2.回粘回粘的主要原因是溶剂挥发迟缓干燥不完全，同时油漆的硬度太低，施工环境温度过高导致。改善方法：使用快干油漆同时对油漆进行替换或者调整，可以试试加入交联剂，对喷漆的设备响应做调整3.起皱起皱的主要原因是喷油量过大，喷枪与工件的距离太近改善方法：对喷枪进行的喷油量进行调整控制，同时调整喷枪和工件之间的距离塑胶喷漆不良问题及解决方法4.露底露底色一般是由于油漆的遮盖力差而且喷涂时漆膜的厚度太薄所导致。改善方法：更换油漆，调整喷涂的涂膜的厚度。萧山区塑胶件喷漆喷漆公司喷漆前的准备有哪些？

悬挂喷漆流水线采用悬挂链式链条输送、链条、轨道可以任意拐弯、升降，主要由喷漆台、箱体、悬挂输送系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好。输送方式采用悬挂链条，链条根据客户产品重量可选择不同型号悬挂链条轨道。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、天然气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。并且配有时间表，热过载等。平面喷漆流水线输送采用网带、皮带、滚筒、输送工作，主要由喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便、保温效果好、输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作，烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、天然气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。地轨式喷漆流水线采用地轨链条输送，主要由除尘箱、喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便。

电泳漆也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。电泳漆和喷漆的区别：电泳涂装节省能源，可覆盖隐蔽处，和喷漆流程、喷漆工艺、电泳涂装等等不同。（1）喷漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂（2）电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂。阴极电泳涂装与喷漆区别与优势：1、电泳涂装节省能源，少了烘干工艺。2、电泳漆层能完全覆盖隐蔽处，而其他喷漆方式并不能深入隐蔽外。3、电泳漆层高低电位厚薄均匀，而其他喷漆方式有时高低电位处镀层厚薄差距大，不均匀。4．电泳工艺做出来的产品经过折弯，挤压后不会脱漆。浅谈汽车涂装的喷漆废气。

喷漆房根据外形、工作原理等可以分为很多种。伸缩式喷漆房是当下比较受欢迎的一种喷漆房，因为它的造价低、外形美观、占地小、应用灵活、结构简单、维护便捷等优点，让它备受青睐。顾名思义，伸缩式喷漆房是一种可以在使用时，可以自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆房，不使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆房设备。总结来说，伸缩式喷漆房，简单方便，节省占地面积使用空间，运行成本的也比较低，维护简单，在大型工件、大型工业机械设备喷漆领域应用比较广的。固定式喷漆房是与伸缩式喷漆房相对的一种喷漆房设备，房体大小、作业场合都是固定不变的。固定喷漆房的技术成熟、性价比高、密封性更高、使用寿命更长，与伸缩式喷漆房相比，后期维护费用要高、使用会有局限性。水旋式喷漆房是根据废气处理的方式作为分类依据的一种喷漆房设备，它一般是采用上送风下排风方式，房顶设置过滤棉，进行空气的初级过滤，保护室内作业环境，漆雾捕集装置在喷漆房的下方。在由上而下的风力带动下，使漆雾与水在喷漆房下部充分混合，从而达到喷漆废气净化的目的。水旋式喷漆房喷漆房平面可大可小，适合于大中型工件的喷漆，例如：汽车外壳、家具等。基坑护栏喷漆操作的介绍。萧山区塑胶件喷漆喷漆公司

喷漆涂装废气处理方案。西湖区PP材质喷漆喷漆公司

喷漆的流程（二）：四、表调：用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为pH值。五、磷化：用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF磷化剂分为:A剂--配槽剂,B剂--补加剂,C剂--促进剂.1,槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入A剂,然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每)加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时,按每℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应彻底,清洗后应迅速干燥.3,磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点,游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂,游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足,游离酸度可能降到点以下,出现这种情况时要按每公斤/吨添加B剂,游离酸度上升点,当C剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发.六、清洗：磷化后用水清洗。西湖区PP材质喷漆喷漆公司

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