余杭区工艺品喷漆

喷漆的流程（一）：一、除油：1,去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2,去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:，用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。二、清洗：除油后用水清洗。三、除锈：采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。一体成型电感喷漆品与未喷漆品的特点。余杭区工艺品喷漆

悬挂喷漆流水线采用悬挂链式链条输送、链条、轨道可以任意拐弯、升降，主要由喷漆台、箱体、悬挂输送系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好。输送方式采用悬挂链条，链条根据客户产品重量可选择不同型号悬挂链条轨道。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、天然气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。并且配有时间表，热过载等。平面喷漆流水线输送采用网带、皮带、滚筒、输送工作，主要由喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便、保温效果好、输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作，烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、天然气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。地轨式喷漆流水线采用地轨链条输送，主要由除尘箱、喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便。富阳区铁制品喷漆解读市场上常见的六大喷漆房。

环保喷漆房的分类：1.按气流方向来分，可以分为横流式喷漆房、侧面下冲式喷漆房和全下冲式喷漆房三种；2.按加热方式来分，可分为柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等；3.按漆雾处理方式来分，可分为干式喷漆房和湿式喷漆房，目前使用较多的是干式喷漆房，所以操作人员对过滤系统要定期检查并进行更换，否则会影响烤漆质量。6种常见的喷漆房废气处理法：1.水式环保箱废气处理法：优点是水资源易得，经过过滤、沉淀后可回用，相当大限度降低水资源的浪费，由于效率高，常作为废气处理的预处理。2.活性炭环保箱废气处理法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。3.冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。4.吸收法：物理吸收法是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。5.无泵水幕+活性炭环保箱+uv光氧催化处理设备废气处理法：适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。6.低温等离子体法：适用范围广，净化效率高。

一体成型电感具有高饱和、低损耗、抗电磁干扰(EMI)性能强、较低蜂鸣噪音、自动化程度高等特点，被应用在各种电子设备中。目前一体成型电感分为喷漆品和未喷漆品两种，下面会对喷漆和未喷漆一体成型电感进行简单的介绍。喷漆的一体成型电感优势：1.通过对产品表面进行喷涂一层绝缘保护膜，让产品本体表层被包覆。产品在天气潮湿环境中，水汽不易渗入产品接触粉材防锈效果更佳。2.通过喷涂后的产品因增加了绝缘保护，端子折弯后不易与产品本体产短路。3.喷涂后的产品因增加了绝缘保护，确保产品本身具有良好的绝缘性可耐更高的外部电压。4.因产品本体已包覆一层绝缘涂料，贴装在机板上不易与其他元件造成短路。5.通过表面喷涂包覆,绝缘层有效渗入粉体，经高温烘烤后与粉体紧密结合，产品更加稳固可靠。未喷漆的一体成型电感优势：1.工艺相对简单，自动化生产程度较高，产品一致性较好，尺寸稳定性较高。2.由于不需要喷漆工艺，自动化生产程度较高，价格相对更有优势。3.因产品本体裸露在外，无包覆，产品散热更快。自动静电喷漆和普通喷漆的区别。

塑胶喷漆生产工艺中由于生产工艺、油漆以及塑胶基材属性等各种不同的因素，会在喷漆时出现，飞油、回粘、起皱、露底、橘皮、涂层发脆、掉漆及油漆剥落等不良现象。通过对不良现象的分析，我们来看看塑胶喷漆生产工艺中的质量问题出现的原因及改善的方法。1.飞油出现飞油的原因有喷油模与工件贴合不良，喷油的距离不当以及喷枪的压力过大或者是喷油模没有清洗干净导致。改善的方法：首先根据情形修喷油模或进行工件整形，调整喷油的距离，调整出气压力以及对喷油模进行定时的清洗。2.回粘回粘的主要原因是溶剂挥发迟缓干燥不完全，同时油漆的硬度太低，施工环境温度过高导致。改善方法：使用快干油漆同时对油漆进行替换或者调整，可以试试加入交联剂，对喷漆的设备响应做调整3.起皱起皱的主要原因是喷油量过大，喷枪与工件的距离太近改善方法：对喷枪进行的喷油量进行调整控制，同时调整喷枪和工件之间的距离塑胶喷漆不良问题及解决方法4.露底露底色一般是由于油漆的遮盖力差而且喷涂时漆膜的厚度太薄所导致。改善方法：更换油漆，调整喷涂的涂膜的厚度。汽车喷漆后会有色差的原因。杭州汽车配件喷漆批发

电子厂喷漆废水怎么处理？余杭区工艺品喷漆

鉴别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:三、纹路。做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。四、表面。做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。$_Gwo2B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。烤漆房和喷漆房的差异："烤漆房"顾名思义需要烤,就是喷完漆需要加热。喷漆房为泛指。"烤漆房"一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。一般烤漆房包括喷漆房和烤漆房，其工作特征是：喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板。喷漆房的底部设有循环水池。余杭区工艺品喷漆

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