广东燃料电池测试装备采购

时间:2023年09月09日 来源:

质子交换膜氢燃料电池是一种以电化学反应的方式将化学能直接转化为电能的能量转化装置,其清洁、能量转化高效的特点使其逐渐应用于车辆领域。用于车辆领域的质子交换膜氢燃料电池,需要将燃料电池电堆与外面氢气系统、空气系统及冷却系统集成,并与车辆总成和电驱动系统等负载电连接。氢气系统主要负责为电堆提供氢气供应,需要根据运行工况调节进入电堆的氢气压力和流量等;空气系统是为电堆提供适量的氧化剂即氧气,需要根据工况调节进入电堆的空气的湿度、压力及流量等;冷却系统通过冷却水循环的方式使电堆温度保持在合适的水平,保证电堆稳定可靠工作。燃料电池测试装备的精度和可靠性是提高测试效率和提升测试水平的重要保障。广东燃料电池测试装备采购

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一种氢燃料电池电堆测试台的使用方法,包括如下步骤:步骤1:机器的相关准备工作:采用棉质消毒毛巾对设备整体进行擦拭,擦拭洁净后,对装置的功能进行检查,确保功能正常后,开启通电,装置计入待机状态;步骤2:初步运行:开启转动电机箱中的转动电动机,将主动轴的转动带动主动齿轮的转动,从而带动传动链转动,当放置槽块被带动至导轨的顶部时,暂停机器,外部机械手臂将待测电堆放置在放置槽块的顶部;步骤3:连通测试:将相应的螺纹管与检测管连通,与此同时,连接管能够带动折板在活动套的内表面转动,密封垫隔绝外部气体,开启测试台进行加压测试;步骤4:收尾工作:测试完毕后,将各个管道拆卸,转动电动机继续运行,电池电堆自动掉落至缓冲区,并且被后续设备收集,之后所有操作完全结束时,将装置复原。辽宁抽真空模块供应商燃料电池测试装备可以进行燃料电池的效率测试,以便更好地优化燃料电池的设计和性能。

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提供一种技术方案:一种氢燃料电池电堆测试台,包括工作箱1,工作箱1内壁的一侧固定连接有转动电机箱2,转动电机箱2内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机3,转动电动机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴4,主动轴4的一端贯穿转动电机箱2并且延伸至转动电机箱2的外部,主动轴4位于转动电机箱2外部的一端固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5表面的一侧啮合有传动链6,传动链6内表面的一侧啮合有被动齿轮7,传动链6的表面通过活动板活动连接有放置槽块8,工作箱1内壁的背面固定连接有导轨9,导轨9的表面与放置槽块8的内表面活动连接,放置槽块8的顶部活动连接有待测电堆10,待测电堆10表面的两侧开设有检测管11,检测管11的表面固定连接有螺纹管12,螺纹管12的表面螺纹连接有连接管13,连接管13的一侧固定连接有折板14,折板14的表面套设有活动套15,折板14和活动套15的表面固定连接有密封垫16,活动套15的一侧通过过渡板固定连接有测试管17,工作箱1表面的顶部贯穿有测试台18,测试管17的顶端与测试台18的表面连通。

气体压力控制系统由自动背压阀、减压阀和压力传感器组成。达到控制反应气压力的目的。气体先经过前处理系统中的减压阀降低到一定范围,再通过背压阀与压力传感器来实现电堆前或电堆后的压力控制。气体增湿系统由膜增湿器、气体平衡路、高水箱、加热水箱、板式换热器、离心泵、管路加热带、温度传感器以及压力传感器组成,达到控制反应气湿度的目的。气体增湿主要通过膜增湿器的水气加湿模式来实现气体的增湿,通过控制增湿水温来控制气体出增湿器的露了点温度来实现湿度的精确控制。板式换热器、加热水箱和温度传感器可以实现气体湿度的快速改变。管路加热带和温度传感器用于实现气体湿度的稳定性。气体平衡路和高水箱的作用是平衡膜增湿器水气两侧压力,提高增湿系统可靠性。燃料电池测试装备的多项技术指标包括输出电流、输出电压、温度控制精度、响应速度等。

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燃料电池电堆生产制造包括膜电极和双极板制备、密封及组装过程和下线检测。考虑到关键部件和电堆的工艺技术要求严格,综合一致性要求高,作为产品级的电堆生产制备,必须采用的设备。在燃料电池电堆量产阶段,为了保证产品的可靠性、一致性和可溯源性,相关的材料、部件等检测、记录手段在电堆制造装配过程中是必不可少的,如热成像、CCD 成像、光学成像、红外光谱;用于质子交换膜、气体扩散层、膜电极的缺陷检查如小洞、刮擦、平面不平整度、催化剂团聚;高效智能传感器用于电堆装配中接触压力分布的实时精密测量记录;数字化互联系统用于电堆制造全生命周期的数据采集、记录和汇总。燃料电池测试装备需根据不同的测试需求进行选择和配置,包括测试环境、电压电流范围、温度范围等参数。成都加注模块工厂

燃料电池测试装备的国际化和标准化是必然趋势,需加强与国际标准组织的合作和沟通。广东燃料电池测试装备采购

燃料电池电堆测试与研发台是针对不同厂家和型号电堆的测试设备。系列可分别适用功率范围0~30kW的小功率燃料电池电堆和30~200kW之间的大功率燃料电池电堆的测试需求,并能进行主要零部件各自性能参数单独测试与试验验证。该测试平台在原有产品基础上,进行了多项改进和优化设计。通过精选硬件和优化软件算法,确保了测量精度和稳定性,运行条件准确可控。同时可根据客户需求定制开发。电堆测试和研发平台采用满足车用燃料电池系统集成需求和优化匹配设计思路,以达到电堆高发电效率、同状态较小氢耗、延长电堆寿命等为目标,为全方面掌握氢燃料电池电堆性能和氢燃料电池系统设计、集成、优化等提供技术支持与服务。广东燃料电池测试装备采购

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