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SMT加工中点胶工艺的常见问题以及解决方法1、流速太慢。原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4”改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。2、流体内有气泡。原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。3、出胶大小不一致。原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。SMT贴片的优点:高频特性好。上海高精密多层PCBA加工公司推荐
SMT加工中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求:静电安全区(点)的室温为23±3℃,相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。工作人员进入防静电区域,需放电。操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。河南电子产品PCBA加工公司电话在SMT加工中贴片时,对引脚焊接用力过大,容易导致贴片的焊盘出现翘起、分层、凹陷、PCB白斑等问题。
SMT加工中静电防护方法,泄漏与接地:对可能产生或已经产生静电的部位进行接地,提供静电释放通道。采用埋大地线的方法建立“单独”地线。使地线与大地之间的电阻<10Ω。静电防护材料接地方法:将静电防护材料(如于作台面垫、地垫、防静电腕带等)通过1MΩ的电阻接到通向单独大地线的导体上(参见SJ/T10630-1995)。串接1MΩ电阻是为了确保对地泄放<5mA的电流,称为软接地。设备外壳和静电屏蔽罩通常是直接接地,称为硬接地。导体带静电的消除:导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。
SMT加工中静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求:(1)SSD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。(3)SSD存放过程中保持原包装,若须更换包装时,要使用具有防静电性能的容器。(4)库房里,在放置SSD器件的位置上应贴有防静电标签。(5)发放SSD器件时应用目测的方法,在SSD器件的原包装内清点数量。(6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时,应将写入器/擦除器充分接地,要带防静电手镯。(7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。(8)测试、检验合格的印制电路板在封装前应用离子设备喷射一次,以消除可能积聚的静电荷。SMT贴片加工中会用到的几种检测手段有:X-RAY检测。
SMT加工中用到的胶水主要用于SOT、片式元件、SOIC等安装器件的波峰焊过程。将胶水把安装元器件固定于PCB上就是为了避免高温的波峰冲击作用下引起元器件的移位、脱落。一般生产中会用环氧树脂热固化类胶水,来代替丙稀酸胶水。点胶设备的分类1.按操作方式:手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。2.按胶水:单液点胶设备,双液点胶设备,多组分点胶设备等。3.按用途:螺纹点胶设备,喇叭点胶设备,手机安键点胶设备,贴片点胶设备,擦板机等。4.按胶水特性:硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。SMT加工对贴片胶水的要求是方便检查胶点的质量、固化时间短,固化温度低。天津线路板设计PCBA加工多少钱
随着SMT贴片加工的飞速发展,不但元器件的尺寸越来越小、SMT贴片元件密度越来越高。上海高精密多层PCBA加工公司推荐
SMT加工中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求:SMT生产设备必须接地良好,贴装机应采用三相无线制接地法并单独接地。生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。(1)根据防静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。1级静电敏感程度范围:0-1999V;2级静电敏感程度范围:2000-3999V;3级静电敏感程度范围:4000-15999V;16000V以上是非静电敏感程产品。上海高精密多层PCBA加工公司推荐
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