山西高频高速材料PCBA加工哪家专业

在实际SMT加工中贴片如何检测短路位置的呢？一、使用短路定位分析仪。二、如果是人工焊接的话，良好的焊接习惯非常重要，焊接前需要对电路板进行检查，可以选择使用万用表来检测关键性电路是否短路，并且在每个IC焊接完成之后都可以进行一次短路检测。三、在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的朂近，朂容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。四、发现有短路现象。拿一块板来割线后将每部分功能块分别通电，一部分一部分排除。五、SMT贴片加工贴片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板，更好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。SMT加工中点胶工艺中波峰焊后掉片，是因为固化工艺参数不到位，温度不够，元件尺寸过大，吸热量大。山西高频高速材料PCBA加工哪家专业

SMT加工中直接材料是指电子元件、丝印模板、焊接材料、点胶材料、清洗材料等。从事SMT生产的SMT员工的工资、劳动、奖金、加班费等直接人工。其它制造成本均与制造工艺有关，包括车间所消耗的各种物品，机械设备维修所用材料的成本，生产水电，照明，空调，办公费用等。物美价廉是指企业为了质量满意所造成的成本和质量不能满足所造成的损失。在这些成本中，预防成本是为防止质量缺陷的发生而支付的费用；确定成本是评估产品是否按规定的质量所需的测试、检验和检查费用；内部缺陷指交付的费用；内部缺陷指交付前的质量要求，在交货前产品质量符合质量要求；外部缺陷指交货前的质量证明。湖南电子产品PCBA加工企业SMT加工设备年保养检查电箱各电源接触是否良好，检查设备各器件磨损情况,并进行更换、检修。

SMT加工中防静电措施及静电作业区（点）的一般要求：静电安全区（点）的室温为23±3℃，相对湿度为45-70％RH。禁止在低于30％的环境内操作SSD（静电敏感元器件）。定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。静电安全区（点）的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

SMT加工的工艺技术特点可以通过其与传统通孔插装技术(THT)的差别体现。从组装工艺技术的角度分析，SMT和THT的根本区别是“贴”和“插”。二者的差别还体现在基板、元器件、组件形态、焊点形态和组装工艺方法各个方面。SMT点胶工艺中常见的缺陷与解决方法，元器件移位：现象是贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少；贴片时元件移位或贴片胶初粘力低；点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态；换胶水；点胶后PCB放置时间不应太长(短于4h)。SMT加工对贴片胶水的要求是有足够的固化强度、无气泡。

SMT加工中点胶工艺的常见问题以及解决方法1.胶嘴堵塞。原因：自动点胶机孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。2.胶阀滴漏。原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。SMT加工中贴片工艺是一个比较复杂的过程。山西高频高速材料PCBA加工哪家专业

电子产品制造中静电放电会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失，所以SMT加工中的静电防护很重要。山西高频高速材料PCBA加工哪家专业

SMT加工中的静电测量仪器：（1）静电场测试仪：用于测量台面、地面等表面电阻值。平面结构场合和非平面场合要选择不同规格的测量仪。（2）腕带测试仪：测量腕带是否有效。（3）人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差,腕带、接地插头、工作服等是否阻护有效。还可以作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。（4）兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。山西高频高速材料PCBA加工哪家专业

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