北京液压柱塞泵报价

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵的性能对比有何不同之处？ 

一、齿轮泵

压力范围：2.5~28MPa；排量范围：0.3~650ml*r；流量脉动：大；较高转速：很高；容积效率：0.7%~0.9%；总效率：0.6%~0.8%；自吸性能：优；噪声：较大；价格：比较低；抗污染能力：优；常用于工程机械上。

二、叶片泵

压力范围：6.3~21MPa；排量范围：0.5~480ml*r；流量脉动：很小；较高转速：较低；容积效率：0.8%~0.95%；自吸性能：优；一般；噪声：很小；价格：中低；抗污染能力：中；常用于要求噪声比较低的场合。

三、柱塞泵

压力范围：4.0~70MPa；排量范围：0.2~560ml*r；流量脉动：大；较高转速：中；容积效率：0.85%~0.9%；自吸性能：差；噪声：比较大；价格：贵；抗污染能力：差；用于低噪声场合，抗污染性能好。

四、螺杆泵

压力范围：2.5~10MPa；排量范围：25~1500ml*r；流量脉动：**小；较高转速：比较高；容积效率：0.8%~0.9%；自吸性能：比较好；噪声：**小；价格：贵；抗污染能力：差；流量及功率比较大，多用于大功率场合。

:柱塞泵和螺杆泵有什么不同？北京液压柱塞泵报价

   轴向柱塞泵能适用于高压场合。

    柱塞泵密封性好，能提供较大的压力，一般被用在高压25-40MPa场合。像齿轮泵，断面泄漏严重，排量小，限制了他输出流量，也限制了他输出压力的提高。轴向柱塞泵内部的配合都是采用的面接触，缸体与配流盘，滑履与斜盘之间都是面接触，在高压时，它们之间摩擦增大造成磨损会，间隙会自动补偿，不会造成泄漏，此外，轴承不承受液压径向力，寿命大，所以压力得到提高。

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柱塞泵的主要特点

采用双柱塞结构，压力脉动小，宝石球寿命长;

采用进口宝石柱塞和宝石球，确保流量精确

通过 RS232 接口与电脑通讯，可直接由电脑进行控制 ;

接触介质材料耐有机溶剂腐蚀;

内建过压保护和流量校正系统 ;

精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。

流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯

软件功能

实时显示当前压力、设定压力、设定流量 ; 实时曲线显示泵工作压力 可按两种方式设定流量和压力，快捷实用 ; 具有定时功能，方便设定泵的工作时间 ; 可保存当前工作压力，便于查看 ; 可打印当前压力等重要参数 。

平流泵(柱塞泵)产品广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。TBP系列平流泵(柱塞泵)的各项性能指标能够满足油田流体渗流流变特性研究的要求，填补了我国在相关实验技术领域装备制造上的空白，达到同类仪器的国际先进水平。

柱塞泵噪音大?可能是这5个方面有问题!

一、液压泵内有空气，危害性大，发生率高。一旦油泵里面混入空气，就会发生气浊和空穴的情况，时间久了就会导致柱塞泵噪音过大，甚至会造成设备过早的损坏，所以我们平常一定要定期检查和保养柱塞泵。

二、泵里面的油量不足，危害也是非常大的，如果油面过低的话泵吸不到足够的油，就会吸进去一部分空气，空气在泵里会导致设备产生震动，还会是挖掘机的部件过早的损坏，如果油的粘度过大，会是滤片失效，从而导致机器的油泵受到损伤。

三、油液的粘度过大，危害性也比较大。如果油的粘度较大会造成吸油困难，然后是机械局部产生真空现象，使原来溶解在油内的空气分离出来，而空气是使设备产生震动和噪音的直接原因，也会造成机器部件过早的损坏。

四、如果油泵的轴承磨损过大，也会产生很大的噪音，但是危害稍微小一些。轴承的磨损主要是出现在工作了很长时间的机器上，不但噪音会很淡，而且机器的各个部件也是影响非常大的。

柱塞泵与膏体泵的区别？

    轴向柱塞泵工作原理和性能特点是什么？

    斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易实现变量等优点。 当传动轴1在电动机的带动下转动时，连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。 齿轮泵叶片泵和柱塞泵的区别和共同点。苏州V23柱塞泵型号齐全

柱塞泵和注水泵的区别？北京液压柱塞泵报价

   高压柱塞泵开泵要遵循一些顺序：

    1 启动前的准备工作

a）检查储液罐液位。

b）检查曲轴箱机油液面和注油器液面，不足时予以补充。

c）检查传动系统各部分是否正常（联轴器连接可靠，皮带张紧合适）。

d）盘泵检查是否有不正常卡阻现象及杂音。

e）检查氮气包内氮气压力是否在允许范围。

f）启动供液泵。

g）打开泵进水阀门，排出泵内空气，打开溢流阀（回流阀）。

h）检查电源电压。

i）检查机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。

j）调整好自控盘极限位置，检查过载保护装置是否可靠。

k）启动润滑油泵控制机油压力，摇动注油器加油润滑柱塞。

l）检查主电机绝缘及接地情况，点动电机观察其运转方向是否正确。

    2 启动操作

a）接通电源，启动泵。

b）注意泵的响声及运转情况。

c）慢开出口阀，同时慢关溢流阀。

d）泵经空运转无问题后方可逐渐加负荷。

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