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1.对甲、乙类生产厂房每层的洁净区总建筑面积不超过50m2,且同一时间内的生产人数不超过5人。2.对丙、丁、戊类生产厂房,应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的规定设置。3.安全出口应当分散布置,从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线,并应设有明显的疏散标志,安全疏散距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的规定。4.洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启,并加闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。5.洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗,其洞口间距大于80m时,应在该段外墙的适当部位设置消防口。消防口的宽度应不小于750mm,高度应不小于1800mm,并应有明显标志。楼层的消防口应设置阳台,并从二层开始向上层架设钢梯。6.洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及宽度小于750mm、高度小于1800mm或装有栅栏的窗,均不应作为火灾发生时提供消防人员进入厂房的入口。中成药净化工程厂房设计就找成都博一医药设计有限公司。贵州净化车间设计排行榜
洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值:1.补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。这意味着在洁净室内,需要通过补充新鲜空气来弥补排风量和保持正压值所需的空气量。2.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。这是为了确保洁净室内的每个人都能得到足够的新鲜空气供应,以维持室内空气的质量和清洁度。此外,洁净室内的吸尘系统也需要注意。一般情况下,洁净区的清扫宜采用移动式高效真空吸尘器,而对于1级到5级的单向流洁净室,则宜设置集中式真空吸尘系统。吸尘系统的管道应暗敷,吸尘口应加盖封堵,以确保洁净室内的空气质量。此外,洁净室与周围空间之间必须维持一定的压差,并根据生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差应不小于5Pa,洁净区与室外的压差应不小于10Pa。洁净室维持不同的压差值所需的压差风量,可以根据洁净室的特点,采用缝隙法或换气次数法来确定。***,送风、回风和排风系统的启闭应联锁。正压洁净室的联锁程序为先启动送风机,再启动回风机和排风机;关闭时联锁程序应相反。负压洁净室的联锁程序与正压洁净室相反。成都天然药物洁净车间设计基因净化工程认准成都博一医药设计有限公司。
洁净室控制:对气压规定对于大部分洁净空间,是为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:①洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。②洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
从生产地点到安全出口的人员净化路线不应有曲折。地下室和半地下室的安全出口数量不应少于两个。如果地下室或半地下室被防火墙分隔成几个防火分区,每个分区必须有一个通向室外的安全出口,并且可以使用通向相邻分区的防火门作为第二个安全出口。甲、乙、丙类厂房和高层厂房的疏散楼梯应该采用封闭楼梯间。高度超过32米且每层人数超过10人的高层厂房宜采用防烟楼梯间或室外楼梯。洁净厂房同一层的外墙应该设有通向洁净区的门窗或消防口,以方便消防人员进入。厂房设计口碑商家欢迎联系成都博一医药设计有限公司。
模块是指一组具有同一功能和接合要素(连接部位的形状、尺寸、连接件间的配合或啮合等),但性能、规格或结构不同却能互换的单元。1.2模块化设计特点在激烈的市场竞争中,模块化设计能为企业带来巨大效益,具体表现在:(1)模块是产品知识的载体,大量利用已经过试验、生产和市场验证的模块,可以降低设计风险,提高产品的可靠性和设计质量;(2)模块的使用可以缩短设计周期;(3)降低成本,通过设计过程的重组,以大规模的生产成本实现用户产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化生产。厂房设计中的人性化设计和工作流程优化有哪些策略?成都医用气体车间设计
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洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:1.洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。2.踢脚不应突出墙面。3.洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。洁净室地面设计应符合下列要求:1.洁净室地面应满足生产工艺要求。2.洁净室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。3.地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。4.洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。贵州净化车间设计排行榜
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