电池级沥青应用
WSG型沥青具有品种广、品质好的优点,被广泛应用于道路基础建设、涂料、电池、光伏、碳纤维等众多领域,软化点比较高可达到300左右。通用沥青型号有10#、20#、30#、70#、90#、110#等多种牌号。乳化沥青产品包含阴离子、阳离子、非离子乳化沥青,沥青添加材料有温拌剂、抗车辙剂、抗剥落剂、消泡剂、稳定剂、阻燃剂等。除此之外,特种型号的WSG沥青还可以被用于锂电能源、沥青基碳纤维、沥青基泡沫碳、中间相碳微球、针状焦、粘结剂、碳化薄膜等**材料中。沥青再生剂WSG-S29特别耐老化,加入再生剂的沥青TFOT后,性能依然不降低。电池级沥青应用
然而,我们通常所用的沥青原料却难以满足以上要求,需在充分了解各种原料沥青分子化学结构和物理性能之间相互关系的基础上对不适合的沥青组份或分子群进行裁减或改性修饰,使之符合作为制备沥青基碳纤维原料的基本要求。沥青中,特别是煤焦油沥青中常含有游离炭和固体杂质等一次QI,它们在纺丝过程中可能堵塞纺丝孔,细小颗粒残留在纤维中则是碳纤维的断裂源。含一次QI的沥青也不易转化为流变性能好、各向异性发达的中间相沥青。因此,无论是通用级沥青基碳纤维还是中间相沥青基碳纤维,原料沥青都必须精制以脱除其中的一次QI。方法主要采用物理手段,如热溶过滤,离心分离,静置沉降分离,减压蒸馏溶剂抽提等。用苯或甲苯等溶剂抽提除去轻组份,改变原料的相对分子质量分布,密集生成中间相的组份,利于中间相的转化:超临界抽提和旋转刮膜蒸发法是**近发展起来的两种新的沥青处理方法,具有高效、快速、使馏份分子量分布狭窄等特点。也有采用高温热处理使沥青中劣质活性组份优先形成中间相小球并吸附沥青熔融相中的游离炭等固体杂质,然后采用热过滤或沉降等方法将其剔除,得到相对分子质量分布较为均匀的原料沥青的化学处理方法。江苏非离子乳化沥青生产厂家中间相沥青基碳纤维有超**度、超高模量、高传导性和低热膨胀系数的特点,一直都是碳材料领域研究的热点。
3)管路安装:连接好设备自带的进液管与出液管,进液管口必须安装过滤网,避免杂质进入隔膜泵。在沥青喷洒杆通入拌缸处外侧5~10cm距离将温拌剂喷洒杆贯入沥青喷洒杆,以保证APTL添加剂进入拌缸前与沥青充分接触。APTL温拌技术的温度控制1)正常环境下温拌拌合温度控制在施工气温≥10℃时,或者长隧道沥青路面铺装时,温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料**降低,推荐的拌合楼拌合温度控制范围下表:表:正常施工环境温度条件下温拌拌合温度控制表试验环节AC类SMA类70号90号110号SBS改性橡胶沥青SBS改性沥青加热温度(℃)140-165140-160135-155160-170180-190160-170集料加热温度(℃)120-140120-135115-130140-155140-155145-160出料温度(℃)120-130115-125110-120135-145135-145140-150到场温度不低于(℃)5135140摊铺温度不低于(℃)5125130开始碾压温度不低于(℃)120125[注]:在拌合过程中,由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。生产中应根据拌合设备的不同,结合实际操作经验进行温度控制调整,但必须以**终满足沥青混合料的出料温度为准。
2)低温环境下温拌拌合温度控制在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时,可适当提高温拌混合料的出料温度,达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度,以获得更长的摊铺、碾压温度区间,便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整,无实际工程应用经验时应向温拌技术工程师咨询确定相关环节的控制温度。表:低温施工环境条件下温拌拌合温度控制表试验环节AC类SMA类70号90号110号SBS改性橡胶沥青SBS改性沥青加热温度(℃)145-165140-160135-155160-170180-190160-170集料加热温度(℃)135-170130-165125-160150-175150-175155-180出料温度(℃)130-160125-155120-150145-165145-165150-165到场温度不低于(℃)5145150摊铺温度不低于(℃)5135140开始碾压不低于(℃)0130135[注]:生产中应根据拌合设备的不同,结合实际操作经验进行温度控制调整,但必须以**终满足沥青混合料的出料温度为准。温拌剂摊铺及碾压编辑温拌沥青混合料的运输1)温拌沥青混合料运输时宜用保温油布保温、防雨、防污染。车辆在驶离前需严格检查其覆盖质量。WSG-X061型抗剥落剂采用先进工艺,选用安全、环保、无毒、无异味的表面活性剂材料复配制成。
1定义沥青基碳纤维是指以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料,通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备的一类碳纤维,按其性能的差异又分为通用级沥青碳纤维和高性能沥青碳纤维,前者由各向同性沥青制备,又称各向同性沥青级碳纤维,后者由中间相沥青出发制备,故又称为中间相沥青级碳纤维。2可纺沥青的调制2.1沥青原料的前处理沥青是有机化合物经热处理形成的一种由不同分子量和烷基侧链构成的稠环芳烃混合物,主要由C、H元素组成,还含有少量O、N、S及一定灰份杂质,通常沥青含碳量在91%~95%,平均相对分子质量在400以上,具可塑性。按其来源不同可分为煤焦油沥青、石油沥青和人工合成沥青(如PVc沥青,萘沥青等),前者是炼焦副产物煤焦油经热处理或蒸馏得到的重质馏分,主要含有稠环芳烃和杂环芳烃;石油沥青是由石油组分经热处理或蒸馏获得的残渣,主要含有芳烃和烷基取代芳烃化合物。一种沥青是否适于制备碳纤维,取决于它的可纺性及转变为不熔化状态的能力,这在很大程度上依赖于沥青的化学组分及分子量分布。适于作为碳纤维原料的沥青要求是:杂原子和灰分杂质含量低,碳含量高,具有一定的流变性能以满足纺丝的需求,具有较高的化学反应性以满足不熔化处理的需要。通常每吨乳化沥青需要添加1-5kg的WSG-DW112稳定剂,可以***提高阴离子乳化沥青稳定性。上海冷再生乳化沥青的厂家
WSG-104H可以***改善乳化沥青的稳定性,降低乳化难度,增加乳化沥青储存时间。电池级沥青应用
2通用级沥青基碳纤维的调制通常沥青只要具有一定的可纺性就能形成纤维形状,但是沥青纤维还必须进行不熔化和碳化处理才能转化为碳纤维,不熔化过程中的氧化反应在高温下进行的更快,因此在提高生产率的同时还必须使处理过程中单丝间不能熔并,保持纤维的形状,在改善沥青可纺性的同时还必须提高其软化点。为提高沥青的软化点及可纺性,须对原料沥青进行热处理,常用的方法包括直接热缩聚法、氧化热缩聚法与高聚物共聚合方法等。原料沥青经芳烃溶剂分离除去溶剂不溶物及其中的热反应组分后,再在减压通入氮气进行热处理,便可得到适合纺丝的原料;大阪煤气公司开发了空气吹扫氧化热缩聚法,即用空气或含低浓度氧的气体在300~400℃进行热处理,由于氧分子的交联,沥青缩聚成三维结构的高分子,它们为各向同性的QI,具良好可纺性。煤焦油沥青中添加质量分数0.2%~2%的PVC树脂,氧气搅拌加热处理,可在沥青中引入烷基,从而使之具有更高的氧化反应性,促进不熔化处理,同时相对分子质量更大,软化点相应提高,由此制备的碳纤维与未加Pvc的原料沥青相比.强度有相当幅度的提高。高性能沥青基碳纤维原料的调制沥青类有机物质在中温(350~550℃)惰性气氛下进行热处理时。电池级沥青应用
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