西藏薄膜卡盘

全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：

1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；

2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;

3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；

4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。

卡盘竞争优势：

1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；

2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；

3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 SMW品牌卡盘定制加工。西藏薄膜卡盘

四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘，是由一个盘体，四个小伞齿，一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。四爪自定心卡盘的卡爪有两种，有整体爪与分离爪。整体爪是基爪和顶爪为一体的卡爪，一付整体爪分为四个正爪，四个反爪。而一付分离爪只有四个卡爪，每个卡爪都是由基爪与顶爪构成的，通过顶爪的变换，达到正爪和反爪的功用。此外还可根据用户要求提供软卡爪，经随机配车（磨）后可获得较高定心精度，满足夹持要求。四爪单动卡盘的卡爪只有一种整体爪。一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件山西自动卡盘前置式弹簧夹持动力卡盘。

二、三爪卡盘的结构

三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传送扭矩，***用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。

当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05～0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件；当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件；当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架前列支撑。

三、用三爪卡盘安装工件时，可按以下步骤进行：1.工件在卡爪间放正，轻轻夹紧。2.放下安全罩，开动机床，使主轴低速旋转，检查工件有无偏摆，若有偏摆应停车，用小锤轻敲校正，然后紧固工件。紧固后，必须取下板手，并放下安全罩。3.移动车刀至车削行程的左端。用手旋转卡盘，检查刀架是否与卡盘或工件碰撞。

现有定心卡盘的具体结构目前大致有以下几种1.三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘按照其传动方式大致分为盘丝式、楔快式、杠杠式、斜齿式几种结 构类型，工作原理简单可靠，都是利用各种不同的传动方式实现三爪的同步向心运动，进而 实现零件的定心夹紧，其主要缺点在于爪体跟零件的三点接触面积小且分散，造成零件受 力不均而导致径向变形大。加焊软爪后虽然可以解决工件变形问题，但使用仍然不便首先 软爪不易标准化生产，需要配做使制造周期过长；其次，软爪虽然接触面积较大，但接触并 不可靠，致使定心精度不高且需经常配车以维持其定心精度；再者，通常一副软爪只对应一 个尺寸的工件，使用不灵活，柔性差，也会增加生产成本。弹簧夹头的使用主要事项。

旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。

自行型斜柱后拉式卡盘。西藏薄膜卡盘

什么是薄膜卡盘？

由一个盘状回转体构成，盘状回转体的一端的端面zhuan内设置有轴孔，盘状回转体的另一端连接有弹性卡爪盘，弹性卡爪盘与盘状回转体的中心轴线重合，弹性卡爪盘沿轴心方向设置有连接端面和卡爪端面，连接端面的周边通过螺栓与盘状回转体的端面固定连接，卡爪端面设置有定位止口，定位止口呈圆柱状或者圆锥状台，连接端面与盘状回转体之间在其中心轴线周围设置有空腔，连接端面的轴心处设置有螺孔，螺孔内设置有撑紧螺钉，撑紧螺钉的前端延伸到空腔内，弹性卡爪盘上沿其外圆周设置有凹槽，卡爪端面内沿半径方向至少设置有3条豁口。通过撑紧螺钉使弹性卡爪盘变形，实现对工件的紧固，使用方便快捷，零件不易变形，提高了零件的加工质量。 西藏薄膜卡盘