广东卡盘爪

6爪六联动自定心卡盘六爪六联动自定心卡盘与三爪自定心卡盘在原理和结构上区别不是很明显，它是 在三爪联动的基础上简单地增加另外三个爪而形成的。从机构运动上讲，三爪卡盘和六爪 六联动卡盘都只有一个运动自由度，因此三爪联动符合工艺学上三点定心要求，恰好完全 定位，而六爪联动则属于过定位装卡，只适用于弱刚度零件的过定位装卡，而对于刚性好如 实心回转体零件反而会导致定心的不可靠，因此在使用上也同样存在局限性。3.六爪两联动自定心卡盘六爪两联动自定心卡盘从理论上根本解决了六爪卡盘多爪定心的工艺学规范。六 卡爪两两浮动既完全定位又可保证每个卡爪与工件的可靠接触，但是其系统和内部结构形 式较为复杂。后拉式键槽型2+2+2卡盘。广东卡盘爪

离心力补偿卡盘的原理：

通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析,建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型,并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性,指出了卡盘设计和使用中应注意的问题,为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。卡盘通过楔面机构将液压油缸活塞的轴向移动转换成三个滑座在其滑槽内的径向移动,通过滑座的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件.每个滑座后面安装一个补偿块,卡盘旋转时补偿块向外的离心力通过杠杆机构在滑座上施加一个向内的平衡力,用来补偿卡爪向外的离心力,减小工作时的夹紧力损失.它以高转速,高精度,大通孔,大夹紧力等性能特点与高速回转油缸,气缸一起配套安装在数控机床上,能够满足中档,***转速和高精度精密加工数控机床需要. 福建精密三爪自定心卡盘卡盘使用润滑油脂K67,K05。

四爪卡盘装夹工件的应用

四爪单动卡盘的四个卡爪均可**移动，可全部用正爪或全部用反爪装夹工件,也可用一个或两个反爪,其余仍用正爪装夹工件。四爪单动卡盘的四个卡爪夹紧力大，定位精度高，用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正，定位精度在0.2～0.5mm，用百分表按工件的精加工表面找正，可达到0.01～0.02mm。但找正调整比较费时，因此四爪单动卡盘主要用于装夹形状不规则或尺寸较大的正常圆形工件。通常用于大的方型件比较适合。

四爪自定心卡盘使用范围和用途

功能:四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。

适用机床及附件: 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等。

四爪单动卡盘

功能:每一个卡爪都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。

适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等

车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 高精度后拉离心力补偿卡盘。

双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有**管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥比较大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 分度卡盘是如何分度的。辽宁三爪卡盘原理

W带端面驱动的轴加工卡盘。广东卡盘爪

后拉卡盘（定心式和补偿式）应用介绍：1、杠杆后拉卡盘，按照使用功能可分为卡爪自定心和卡爪补偿两种；2、杠杆后拉卡盘具有大通孔设计，工件可以深入卡盘体内部，支持卡盘后端上料；3、卡盘具有明显的后拉功能，有助于工件轴向准确定位，可搭配气密性着座检测设计；4、卡盘可以视工况要求，将轴向定位块或中心前列后撤，有效降低卡爪高度；5、卡爪可以左右摆动（浮动），使卡爪与被夹持面充分接触；6、超大夹紧力，独特内部结构使卡爪具有一定的抗离心力性能；7、卡盘整体密封设计，在工作状态下实现动态润滑；8、可以配备爪钉，以及异型卡爪，提升夹持效果；9、采用补偿式卡爪的时候，可以采取前列/涨套/销钉/仿形等多种定心方式。广东卡盘爪