浙江单动四爪卡盘
卡盘的选型:
卡盘爪数分类为二爪,三爪,四爪,六爪。
二爪夹持异性件,阀门,管件如工件需穿入卡盘,选择中空型。
三爪夹持棒料,如长棒料,选择中空型,搭配中空油缸和油压送料机使用。
四爪夹持方形件,不规则件,如需穿入卡盘,选中空型。
六爪夹持薄壁件, 如需穿入卡盘,选中空型。
锻件,铸件强力加工,选择后拉式卡盘。
齿轮加工,选择批形卡盘。
轴类需两轴同时夹紧选择双动卡盘
铝轮圈加工选择轮圈卡盘。
阀门内加工选择分度卡盘。
加工范围较大,选择超长爪行程卡盘。
车床用液压卡盘,可高速回转型,筒夹式,前置式等等。
铣、钻床用立式,一体式液压卡盘。
立卧式加工中心以上两种卡盘可根据不同情况配用。 高精度全密封动力卡盘。浙江单动四爪卡盘
四爪卡盘装夹工件的应用
四爪单动卡盘的四个卡爪均可**移动,可全部用正爪或全部用反爪装夹工件,也可用一个或两个反爪,其余仍用正爪装夹工件。四爪单动卡盘的四个卡爪夹紧力大,定位精度高,用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正,定位精度在0.2~0.5mm,用百分表按工件的精加工表面找正,可达到0.01~0.02mm。但找正调整比较费时,因此四爪单动卡盘主要用于装夹形状不规则或尺寸较大的正常圆形工件。通常用于大的方型件比较适合。 河北主轴卡盘英制齿基爪使用卡盘。
如果没有应用液压夹具,那么机械设备在加?。对于工装夹具这种产品相信肯定有很多人都不清楚它具体是用什么的,其实很简单,工装夹具这种产品的主要作用是为了机械设备来完成一些对工艺要求比较高的产品的加工。因为有些产品对加工的工艺要求比较高,可是光靠机器是没有办法来实现这种难度大的工艺的,这时候只有依靠工装夹具才能完成。那么工装夹具这种产品的具体用途是什么呢它又具有哪些优势呢下面来为大家详细的介绍一下。工装夹具的用途工装夹具通常由定位元件、装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。设计工装夹具主要是要紧扣产品,因为工装夹具是专门为某些产品特定的,要确保生产时无干涉现象、定位准确、操作工。
全自动分度卡盘,有什么不一样的?
在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是,工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工,这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式,其结构较为复杂,体积大,操作麻烦。
在加工多通接头时,每一路接头都要按要求进行加工,需要多次装夹,加工效率低,液压自动分度卡盘,该卡盘能够实现90°的分度,其分度运动是在90°的范围内的正反运动,只能实现两个工位的加工,无法实现多通接头的完全加工。
应对以上手动液压夹紧或气动夹紧出现的问题,于是技术工艺上出现了全自动分度卡盘可以完美解决这些问题。
新型全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造,将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。 手动=快换卡盘更换器。
液压卡盘的安装方法步骤
1、 首先在车床主轴上安装回转油缸的法兰盘
2、 将拉杆旋入至回转油缸的活塞牙内,一直旋到活塞的底端为止。(如果没有旋到位置,会损坏活塞的螺旋止挡锁)
3、把拉杆拉入车床主轴通孔内,将油缸安装于主轴上
4、给油缸打表,检查油缸有没有偏摆及管路是否正常
5、设定油压力在低压状态(0.4MPa~0.5MPa,4~5kgf/cm2),使油缸活塞运动2~3次后停放在前端,之后关掉电源
6、取下卡盘的软爪和防尘盖
7、如果卡盘太重,使用吊带或吊环固定卡盘后安装
8、把卡盘安装在主轴的拉杆上:将连接把手放在卡盘的中心孔里,连接螺帽将卡盘锁入拉杆。看油压是否4~5kgf/cm2 的位置,将拉杆做前后运动2-3次,***完全锁入螺帽(如果连接螺帽不能很平顺地锁入拉杆时,要检查螺牙的中心是否倾斜等原因)
9、用扳手锁上卡盘的六个螺丝(按设定的力矩锁紧)
10、调整楔形拉杆和卡盘本体保持有0.5mm-1mm的间隙,此时基爪位于开端
11、装上软爪和防尘盖
12、检测卡盘的偏摆,使得卡盘的外缘及端面偏摆在0.02mm之内 离心力补偿6爪2+2+2卡盘。浙江单动四爪卡盘
高精度三爪后拉卡盘。浙江单动四爪卡盘
翻转卡盘:
一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘,包括可摆动夹紧卡盘(1),主轴旋转机构(2),翻转机构(3)和三回路回转接头(4),其特征在于:所述的液压马达(2-8)带动被动大齿轮(2-3)和主轴旋转机构旋转;毛坯轮毂卧式由自定心的联动三爪夹紧确定加工中心,正转切除冒口后,主轴卡盘停止旋转,液压抗荷阀锁死夹具,卡盘定位开始反向慢速180°定位后加工侧面废料,由光电开关(6)感应到感应块(7)后卡盘立刻停止,加工完毕.本实用新型,夹具无需人工找正和定位,完全的自动定中心位置和翻转,加工中自动确定±180°的位置.可以很方便的与机械手之间配合实现自动化装卸工件,实现无人化加工。 浙江单动四爪卡盘
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