国内数字油缸加工厂家
液压油缸的常见故障及解决办法(一)
1.液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯,一般我建议直接更换整套过滤器,这样可以让液压油缸寿命更长久。
2.液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温,系统正常工作油温应保持在40℃左右,如一般情况下,用ISO标准油,并且长期使用油缸,很少会出现这种问题,除非是几年不换液压油。
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数字油缸即数字化控制液压油缸系统,亦可以理解为集成化的伺服液压系统。相比传统伺服液压系统,数字油缸的优点是显而易见的。由于系统采用标准化数控系统,编程非 常方便,系统运行过程中可以直观程序运行,对于程序的修改或调整都非 常方便。从企业角度看,对于降本增效,数字油缸有其独 特优 势。油缸各组成结构直连式集成在液压油缸上,设备安装调试快捷方便,故障率低,操作培训也简单易学,用户上手操作快,设备的维护及使用成本**降 低。 重型液压数字油缸市场数字油缸由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杠和液压油缸组成。
上海尚晞科技生产的字液压缸将伺服电机、伺服阀、检测丝杆、液压滑阀等器件直接集成在液压缸上,是一种高可控性及高精度的先进液压缸。用于数控折弯机有以下好处:
1、利用数字液压缸代替原有数控折弯机液压同步控制系统中的比例阀和液压缸,可以使折弯机的液压控制系统结构更为简单紧凑,更易于实现智能控制。
2、数字液压缸的液压控制系统较普通数控折弯机的液压控制系统更为稳定,能够满足数控折弯机液压系统的总体性能要求。
3、数字液压缸应用于数控折弯机可以降低数控折弯机的故障率,降低控制的难度,减少折弯机液压控制系统设计的时间以及液压控制系统的调试时间。
4、简化产品结构,减少设计制造的工作量,降低数控折弯机的制造成本,提高数控折弯机的同步精度和位置控制精度。
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数字液压油缸利用磁耦合机构,既可回避旋转密封,又能保证旋转运动从缸体内部到缸体外部的准确传递。磁耦合机构是指后缸盖两边内嵌磁铁的两个圆盘,它们在轴承的支撑作用和磁铁的吸引作用下,可以同时转动相同的角度,无需透过后缸盖伸出杆件就可以将旋转运动传递出来。对于精度要求不太高,传递转矩不太大的情况,这种结构完全可以满足使用要求。当传递大动力或要求运动精度较高时,必须从后缸盖伸出杆件,将缸内的旋转运动传递出来,这就需要使用旋转密封圈进行良好密封,当然其价格就比较昂贵。 液压油缸与数字油缸是什么关系?
数字液压系统的组成:
1、动力元件 即液压泵,它可将机械能转化成液压能,是一个能量转化装置。
2、执行元件 其作用是将液压能重新转化成机械能,克服负载,带动机器完成所需的运动,数字油缸就是执行元件。
3、控制元件 如各种阀。其中有方向阀和压力阀两种。(使用数字油缸不需要这部分组成)
4、辅助元件 如油箱、油管、滤油器等。
5、传动介质 即液体。
液压传动优点:
1、可以在运行过程中实现大范围的无机调速。
2、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。
3、采用液压传动可实现无间隙传动,运动平稳。
4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。
5、由于一般采用油作为传动介质,因此 液压元件有自我润滑作用,有较长的使用寿命。
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液压油缸的常见故障及解决办法(二)
1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住:当调压阀或过滤器气动堵塞时,液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换过滤器或其他配件。
2.油缸出力不稳定:此时无论如何操纵,液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。
3.液压系统控制压力太低:控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。
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