四川uasb厌氧罐污泥

uasb反应器可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显。不需要供氧，很大程度降低运行费用，能耗只为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源-沼气。无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题。污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理。操作简单、运行方便、易于维护管理。有机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右反应器容积和系统占地小，投资少。厌氧反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的。四川uasb厌氧罐污泥

厌氧反应器酸化的表现:1、应器内pH值明显下降。2、VFA明显上升。3、D去除效率大幅降低。4、产量持续减少.厌氧反应器酸化的原因:1、养盐缺乏。2、条件或温度条件不合适。3、超负荷运行造成。4、中混入了毒性物质。处理措施:大幅降低运行负荷.尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，若厌氧反应器设有外循环管路，则通过循环泵打循环，直至VFA恢复正常。采取多种手段，避免出水PH值降低到正常范围（6.5）以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。这时，可以用清水置换厌氧反应器内的废水，将反应器内的VFA浓度迅速降低，同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。养殖行业厌氧塔多少钱厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用。

厌氧反应器的工作原理是：污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。

厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。污泥悬浮液污泥悬浮层坐落污泥床上部。它占整个厌氧反应器容积的百分之70左右，其间污泥浓度低于污泥床，一般为15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉降速率显着低于颗粒污泥。污泥体积指数一般在30-40mg/L之间，污泥床的气泡使污泥层充沛混合。污泥床污泥床坐落整个厌氧反应器的底部，容积一般占整个厌氧反应器容积的百分之三十左右，但它对厌氧反应器的全体处理效率起着重要的作用。降解量一般可占整个反应器总降解量的百分之70-百分之90。当厌氧反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。

判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错，但由于内部的产甲烷菌死亡，已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大，容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时，首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥，然后再装车，以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后，可采用静置、搅拌、晃动的方法，尽量排净污泥上层的污水，以保证足够的污泥浓度。厌氧反应器优点：节省基建投资和占地面积。黑龙江一体化厌氧罐处理效果

与其他厌氧反应器相比，厌氧反应器具有更高的处理效能。四川uasb厌氧罐污泥

厌氧反应器内出现颗粒污泥的方法有以下三种： 直接接种法：从正在运行的其它UASB反应器中取出一定量的颗粒污泥直接投入新的UASB反应器后，由少到多逐步加大处理的污水水量，直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间很快，但一般只有在启动小型UASB反应器采用这种方法。间接接种法：将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥，如城市污水处理厂的消化污泥，投入UASB反应器后，创造厌氧微生物的生长条件，有人工配制的、含有适当营养成分的营养水进行培养，形成颗粒污泥后，再由少到多逐步加大被处理的污水水量，直到设计水量。直接培养法：将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥，如城市污水处理厂的消化污泥，投入UASB反应器后，用被处理污水直接培养，形成颗粒污泥后，再逐步加大被处理的污水水量，直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间较多，可长达3～4个月，大型UASB反应器常采用这种方法。四川uasb厌氧罐污泥

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