油化废水厌氧罐种类

厌氧反应器：第二代反应器可以将固体停留时间和水力停留时间分离，能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，并注重培养颗粒污泥，属高负荷系统。包括：厌氧滤池（AF）、厌氧流化床和膨胀床反应器（AFBR）、升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）等。附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物（又称填料）供微生物附着，并形成生物膜。进料中的液体和固体在穿过填料时，滞留微生物附着在生物膜内，并且在HRT相当短的情况下，可阻止微生物冲出。因其具有短的SRT而影响固体物的转化，这类反应器只适用于处理低浓度、低SS有机废水。这种消化器主要有厌氧滤器、流化床和膨胀床两种。厌氧反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。油化废水厌氧罐种类

当厌氧反应器发生酸化时，我们应该如何处理呢？1.大幅降低运行负荷。尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，若厌氧反应器设有外循环管路，则通过循环泵打循环，直至VFA恢复正常。采取多种手段，避免出水PH值降低到正常范围（6.5）以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。（进水pH值提高的幅度视反应器内pH值下降的程度而定，有时可以将进水的pH值调整至8.0以上甚至9.0以上。）当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。这时，可以用清水置换厌氧反应器内的废水，将反应器内的VFA浓度迅速降低，同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。工业污水厌氧罐厂家推荐厌氧反应器排泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设置排泥设备。

厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部，因水流和气泡的搅动，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层，可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后，其沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。

厌氧反应器在使用上都有哪些技巧呢？厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的百分之十左右。接种量越大，启动时间越短。厌氧反应器投入运行前，进行充水试验和气密性试验。厌氧污泥培养驯化前用氮气吹扫。当厌氧反应器用于中温消化或高温消化时，加热速度越慢越好。同时，当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入部分碱源时，反应器中的酸碱度应严格控制在6.8-7.8之间。厌氧活性污泥来源于运行的厌氧处理构筑物，用于处理类似污水、厌氧环境中的污泥，如河底、湖泊、沼泽、市政下水道和污水收集点等。，而来自好氧活性污泥法的污泥也可用于转移培养。  外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的，采用外循环系统和颗粒污泥技术。

UASB反应器的构成：USAB反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统，还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定，其利用系统也有很大的差别。在USAB反应器中较重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体颗粒的沉淀效果，三相分离器较主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床中产生的沼气。特别是在高负荷的情况下,在集气室下面设置反射板，是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体紊动。厌氧反应器处理缺乏碱度的废水时，可减少进水的投碱量。工业污水厌氧罐厂家推荐

厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥较为重要的一个指标。油化废水厌氧罐种类

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