高效沼气干法脱硫ppm

时间:2022年04月06日 来源:

沼气中含有硫化氢,分子式为H2S,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧,加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性,因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低,差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入,生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm,淀粉工业沼气一般在10000ppm左右,生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。在我国,目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟,通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术,其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展,因此,相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展,形成了一系列相对比较成熟的技术。一体式生物脱硫工艺,具有更低的运行成本,被较广应用到低浓度硫化氢沼气的发电、燃烧项目中。高效沼气干法脱硫ppm

一体化生物脱硫装置,属于沼气脱硫设备领域,其结构由:洗涤塔,硫反应器,储液槽等构成,其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体,通过底部的连通孔与硫反应器连通,储液槽置于硫反应器一侧.整个设备为一体化设计,洗涤塔底部置于硫反应器内,储液槽与硫反应器为同一外壳,内部用隔板分割.本实用新型通过控制硫反应器中的反应条件,使硫氢根被有限氧化为单质硫磺,相比于硫离子的很高氧化形态硫酸根,有限氧化发生两个电子的转移,节约曝气量的同时通过生物反应器恢复了被消耗的碱度,降低了外部碱液的投加量,降低了运行费用;通过紧凑型设计,将硫化氢吸收,硫污泥分离以及吸收液的循环利用设计为一体,节约占地。高效沼气干法脱硫ppm脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫,一个再生。

生物脱硫(BDS)是指在常温常压的温和反应条件下,利用特殊需氧、厌氧微生物(菌种)的催化作用,在人为操作情况下将原料中的H2S或有机硫化合物转化为元素硫或硫酸盐的一种工艺过程。全球能源供应日益紧张、排放标准也越来越严格,生物脱硫技术也被较广应用。目前,生物脱硫工艺的使用涉及煤炭、原油及成品油加工,废气处理厂,天然气、地热气及生物燃气净化等诸多化石能源与新型能源领域,并在化工、造纸以及采矿等工业中被较广使用,因此生物脱硫被誉为21世纪很有发展前景的新型脱硫工艺。生物脱硫产品包括:氧化铁脱硫剂、二氧化硫脱硫剂、沼气所用脱硫剂、炼油厂所用脱硫剂、羟基铁脱硫剂、羟基铁粉、粉状活性炭、惰性瓷球、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、烟气脱硫剂、高效锰铁脱硫剂。生物脱硫产品较广应用于天然气,油气田,沼气,煤化工,焦化厂,垃圾填埋场等含硫气体的脱除。

干法脱硫是一种简易、高效、相对低成本的脱硫方式,一般适合用于沼气量小,硫化氢浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中硫化氢(H2S)的设备基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法,也可称为干式氧化法。干法设备的构成是,在一个容器内放入填料,填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层,硫化氢(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料层中,净化后气体从容器另一端排出。干式脱硫主要包括主体钢结构、脱硫剂填料、观察窗、压力表、温度表等组件。脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫,一个再生。一体式脱硫方法空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。

变压吸附(PSA)的原理是以吸附剂对不同的气体在不同的压力下,气体吸附速率和量的不同而实现气体的分离。膜分离法则是利用气体分子大小不同能选择性透过膜和不同气体穿透速率不同而实现气体的分离。这两种方法分离出的硫化氢都需要再处理,同时对甲烷气带来较大的损失。生物脱硫工艺是一种新型的脱硫工艺,越来越受到企业的欢迎。生物脱硫的基本原理是利用硫杆菌属和丝硫茵属类微生物代谢的作用,将硫化氢与氧气合成为硫酸盐进而除去沼气中的硫氢,脱硫产物为硫酸盐。虽然其使用较为便捷,运行成本较低,但由于脱硫过程中同时引入了杂质气体,在后续工序中无法去除,同时生物脱硫刚刚起步,技术还不成熟,大多使用进口技术和设备,因此投资成本相对较高,大约为常规干法脱硫的3~5倍。干法脱硫一般适合用于沼气量小,硫化氢浓度低的沼气脱硫。好用的沼气湿法脱硫种类

沼气生物脱硫含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后,产生大量沼气。高效沼气干法脱硫ppm

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