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吸收法,吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。超临界水氧化技术可实现VOCs的无害化处理,具有高效、环保特点。医药VOCs怎么样
生物滴滤法,生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。催化燃烧过程,催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200 - 400°C , 再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。上海半导体VOCs单位化学方法涉及氧化、还原和催化等反应,以将VOCs转化为无害物质。
目前国家将大气污染防治规划扩展到挥发性有机物,提出全方面治理挥发性有机物等联合工作措施。鼓励企业多采用清洁生产技术和废气处理工艺,用以减少挥发性有机物的排放。由于现在挥发性有机物气体多数为混合排放,因此采用单一处理技术,很难达到良好的治理效果,需要采用多种技术进行综合治理,进而实现污染物达标排放的目的,起到了比较好的净化治理效果。VOCs作为新增的总量控制指标明确写入了《国家环境保护“十三五”规划》,在接下来的五年到十年时间里,VOCs的污染控制将成为全国环保工作的一个重点。
汽车厂喷漆废气主要源于涂装车间的喷漆工艺,具体来源包括:涂料调配阶段:在调配油漆时,有机溶剂会挥发出来。喷漆作业阶段:喷漆过程中,涂料雾化后在空气中扩散,大量有机溶剂随之挥发。流平阶段:喷漆后的汽车部件在晾干过程中,涂料内的有机溶剂继续缓慢挥发。烘烤固化阶段:在烘烤房内,涂料在高温下快速固化,这时有机溶剂会大量集中挥发。喷漆废气特点:挥发性有机化合物(VOCs)丰富:废气中含有多种VOCs,如苯、甲苯、二甲苯、醇类、酮类、酯类等。VOCs废气处理需要综合考虑环境、经济和社会的因素。
VOC废气处理技术——冷凝回收法,在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到爆裂极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。VOCs废气处理可以通过环境认证和标志来证明其可持续性和质量。上海半导体VOCs单位
生物方法利用微生物来降解和转化VOCs,如生物滤床和生物反应器。医药VOCs怎么样
VOCs的处理方法有多种,主要包括以下几种:活性吸附法:这是有机废气治理工艺中常用的处理方法之一,吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭应用较多。吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气,处理效率高且能彻底净化有害有机废气。引风高空排放法:这是企业在装漆、砂磨等岗位常用的简便方法,成本低、易操作、效果明显。燃烧处理法:对于VOCs这种有机挥发性物质,可采用常温或催化氧化燃烧处理,让气体通过引风管道通入锅炉或焚烧炉进行燃烧。医药VOCs怎么样
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