宁波日本发那科注塑机改造
|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:
【日常维护】
1、检查模具上各**芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。
2、检查各**芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。
3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。
4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。
5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。
7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。
8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。
9、检查各部位动作(开关模、**芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。
10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。
11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。
12、检查各机台有否位移现象。 上海嘉定东芝注塑机维修配件供应厂家_上海日妙精密机械有限公司;宁波日本发那科注塑机改造
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——日本sumitomo住友注塑机维修配件供应_日本NISSEI日精注塑机维修配件供应-日本TOSHIBA东芝注塑机维修配件供应-Sumitomo住友注塑机常见故障及处理方法——【不关模】
1、顶退未到位;
2、安全门未关好;
3、机械手未给关模信号;
4、位置尺数据故障;
5、方向阀不动作。
【故障处理】
1、检查托退是否终止。
2、检查安全门各电路、油路、机械保险。
3、检修机械手位电。
4、检查位置尺。
5、检查阀体是否有电源,有无卡死现象。
【不开模】
1、方向阀故障;
2、压力不足;
3、曲手机械卡孔;
4、位置尺故障。
【故障处理】
1、检查阀体。
2、调整开模压务。
3、检修曲臂。
4、检修位置尺。
【不顶出】
1、机械手无顶出信号;
2、开模未完成;
3、电磁阀故障。
【故障处理】
1、检查机械手。
2、检查开模是否完成。
3、检修电磁阀。
【压力不升或升温慢】
1、压力调阀不够紧;
2、油压缸内部有空气;
3、调压阀故障。
【故障处理】
1、拆下检查。
2、排气。
3、检修。
|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;
注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。
影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:
这方面也很重要,假如装配溶胶筒时装得不够紧,溶胶或射胶动作时就会出现螺杆碰溶胶筒现象,造成螺杆或溶胶筒磨损。所以,应定期检查设备的技术状态,留意加工中零件所出现的异常现象。
【工艺不当造成的损坏】
1)、长期使用高背压溶胶,加快塑化三小件的磨损。该情况一般出现在使用色粉的场合,由于色粉难分散,所以就采用加大背压的办法。
2)、对于黏度高的塑料,溶胶时采用快速溶胶,使螺杆产生应力疲劳;
3)、对于高温塑料,特别是添加玻璃纤维的塑料,也不得采用高速溶胶方法。 上海嘉定住友注塑机专业维修地址;嘉松北路4777号(上海日妙精密机械有限公)!
|TOSHIBA注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;
注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。
影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:
【人为因素】);
1)、有金属杂质混在塑料中一起进入熔胶筒中时,由于挤压作用,使螺杆的螺棱、螺槽、过胶圈、过胶垫圈产生不同程度的磨损,造成注塑加工不稳定,容易产生黑点和黑纹现象;
2)、人为加错塑料,将高温塑料加到设定为低温的熔胶筒中,造成溶胶时螺杆的扭矩过大,使螺杆产生应力疲劳;3)、冷启动,是一种急噪心理和不负责任的工作态度。在溶胶筒温度未达到设定要求温度或刚刚达到时,料管中的残料,其外层吸收了来自发热圈的热量使温度较高,而里层温度还很低,所以,冷启动时螺杆扭矩很大,使螺杆产生应力疲劳,严重者很快扭断螺杆,扭断过胶头和过胶圈。进入溶胶筒的金属杂质,大部分是随破碎料一起带进去的。所以,应经常检查破碎机的刀片破损情况,发现刀片有磨损应立即更换。另方面应经常检查清理落料斗中的磁铁。当磁铁周边吸附的金属屑饱和时,对于外层的铁屑的吸附力将减弱,就算被吸住,也很容易被不断流动的塑料冲走,一起进入溶胶筒中。 发那科注塑机配件维修供应;南通日本发那科FANUC注塑机附近维修厂家
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日精注塑机维修配件供应_上海日妙公司咨询;全电动注塑机【银丝缺陷】——(注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹,开口方向沿着料流方向,在塑件未完全充满的地方,流体前端较粗糙,称为银丝纹)。
材料分析;注塑前先干燥原料选用稳定性较高的原料控制水口料的加入比例小于20%避免杂质进入原料。
模具设计分析;增大主流道、分流道和浇口尺寸设计充足的排气位置模具中避免出现尖锐拐角,同时应该使模具表面尽量光滑定时检修模具,避免模具出现漏油,漏水等情况。
成型工艺分析;选择适当的注塑机,选用合适的螺杆,增大注塑机背压,调整相应的参数到比较好范围,改进排气系统现场排查指导排查材料有无明显过水受潮现象,可以通过目视观察外包装有无过水受潮现象,拆开材料包装用手感触材料有无潮湿现象。排查加料环节,加料过程干净避免异料混入;主要检查料斗是否干净。排查烘干设备,查看烘干设备加热温度是否正常(料筒底部有温度表),鼓风进出是否顺畅,可以用手感触出风口是否有明显出风感觉。检查射嘴电热圈和料筒温度是否正常,可用料条在射嘴处划试,料条熔化则说明该处温度正常,料条无反应则温度不正常;料筒温度可查看温控面板。 宁波日本发那科注塑机改造
日妙(RIMIAO)公司2006年成立,10年多的悠闲耕作路,RIMIAO(日妙)始终专注于冲压成型设备的销售和维修技术服务。孜孜不倦地做着各种各样的事情,走了很多路。本部位于中国金融贸易中心美丽的上海市嘉定经济区,2016年在昆山市嘉兴市等地设立了事务处,服务500多家企业。敬业笃行,服务及时。
RIMIAO(日妙)公司自研发生产的自动化机器,如:薄型(0.04~0.2)精密整平机,CCD智能检测机、冲床送料机、收料机等产品。本公司拥有多年日本机械设计技术的理念和经验,有着精良的精神,有着**开发产品的能力,能够不断满足客户的生产需求,售后服务迅速周到,产品质量稳定,赢得客户和行业的合作伙伴获得认可。我们追求产品质量的稳定,以满足用户需求为己任,行业追求专业,管理求实,高效服务赢得客户的信赖和支持。我们期待着和你的合作。