浙江重金属工业废水处理

电镀废水是由于整个电镀工艺生产产生的废水，来源一般为金属表面处理。金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主；镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及其他排水等。电镀废水的特点：种类多，重金属污染大，因此选择合适的工艺尤为重要，根据环保要求的不同，实际的排放要求不同。电镀废水处理的重要为分质收集，分质处理。针对不同污染物的特性进行分开收集，然后分别处理。电镀废水处理节约了用水，使得开发区水资源报耗减少。浙江重金属工业废水处理

电镀废水处理工艺：合格的超滤产水送入PE材质的中间水箱，该水箱设置高低液位控制装置和空气呼吸器，能控制泵的联锁和防止大气中尘埃颗粒和细菌进入水箱。该水箱作为循环水箱。反渗透膜分离推动力是压力差，而这种压力是由高压泵来提供的，因此高压泵的设置是为了使RO的进水达到一定的压力，让RO过程得以进行。即克服渗透压使水分子透过RO膜到淡水层。反渗透装置是该项目脱盐的心脏部分，经RO处理的水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等。并使料液浓缩一定的比例,设计的合理与否直接关系到该项目的投资费用。无锡电镀的废液处理电镀废水回收处理方法中污水处理运用比较多。

目前对于多种废水一般是采取多个废水处理系统一一处理，然而，多个废水处理系统的同时存在必然会占用更多地处理设备及场地，处理设备的利用率也没有得到较大化的利用，造成资源的浪费。此外，此多种废水处理系统不符合当前清洁生产的环保理念，污染物排放较大。电镀含铬废水应单独收集处理，不得将其他废水混入。将六价铬还原为三价铬后，可与其他重金属废水混合处理。沉淀污泥脱水后，应用塑料袋包装，防止因漏、滴或散落而污染环境。用离子交换处理镀铬清洗废水，六价铬离子质量浓度不宜大于20mg/L；镀黑铬和镀含氟铬的清洗废水不宜采用离子交换处理。

电镀废水处理有分质处理工艺和混合处理工艺。分质处理工艺是将电镀废水分为含镍废水、化学镍废水、酸铜废水、焦铜废水、含铬废水、酸碱废水、综合废水等，按照金属离子类别进行分类收集和分质处理；混合处理工艺是将含铬、含氰废水单独收集，单独还原、氧化预处理后与其他废水混合处理。分质处理工艺容易稳定达标，但是完全分类收集困难，且无法利用废水中的广义酸碱和金属离子的共沉淀，当废水含有磷配位剂时，增加药剂投加量和污泥产生量，增加废水治理成本和达标废水的含盐量。混合处理工艺简单，但是稳定达标比较困难，成本较高。电镀废水处理反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等。

要解决电镀废水问题可以通过一种反渗透膜系统来处理，它可以实现对表面处理废水中稳定的络合物进行处理，通过使用反渗透膜对电镀废水进行预处理，减小表面处理废水内的络合物去除难度，方便后续的氧化处理工序，提高电镀废水中络合物的处理效果，同时通过对含络合物的电镀废水处理过程中，将废水中的重金属回收，减小重金属对环境的污染，还具有一定的经济效益，减少电镀废水的处理成本。电镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铜、镀铬和镀镍等分布在机器制造、轻工、电子、航空及仪器仪表制造业。电镀废水处理技术主要可以分为四类：化学法、物理法，物理化学法、生化法等。电镀废水回用率可以达到70%以上。阜阳含铬电镀废水

常用的氧化剂包括氯系氧化剂、氧气、过氧化氢等，其中碱性氯化法应用广。浙江重金属工业废水处理

电镀废水处理回用及贵金属回收、印制线路板、印染、液晶显示、食品、造纸、电子与半导体、制革、电力、化工等生产废水处理回用，产品清洗水回收循环使用和生活污水处理回用。电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用，但物化处理成本较高（主要是加药费用），占地大等缺点。膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺，为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案，漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统，进行分离浓缩，浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液，一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理，以去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。浙江重金属工业废水处理