江西沸腾干燥流化床

    圆型干燥机是利用三维振动的带有圆型振动流动槽（以下简称流动槽）的干燥机，其主要特性如下：可以任意改变流动槽**燥物的移动速度，以适应干燥速率要求。可以任意控制干燥作业的热空气（也有使用冷风的）风量或风压。连续干燥作业，所采用的结构可以是单层的也可以是多层的，组合简便。圆满干燥机的工作原理首先说明**燥物的移动方法。**燥物从连接在产生三维振动的振动机的流动槽的供给口投入，在流动槽的沟槽内绕一周，经过排出口的连接口进入下一个流动槽。以后以同样的方式经过流动槽，从排出口排出，至此已变成干燥物。利用鼓风机将热空气从进风口吹入口入，通过多孔底部与**燥物接触。干燥作业结束后，热空气从排气口排出。设计中主要着眼于从底部将均匀的风送给各流动槽内的**燥物，这样可以缩短干燥时间。另外根据干燥条件调节鼓风机的排气阀，就可以控制各流动槽的风量及风压。结构特点流动槽分为**燥物的通道区和热空气的通道区。**燥物的通道区（以下简称沟槽）带有多孔式的底部做成同心圆状的沟形槽。底部采用多孔板、筛网及布等，使热空气能均匀地流动，另外底部还可以更换。热空气通道区是为了将均匀压力的热空气送人流动槽的底部而设计的。 流化床干燥技术发展现状经历了什么变化。江西沸腾干燥流化床

    搅拌流化床干燥器搅拌流化床干燥器是在流化床内装设搅拌器，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料也能采用流化干燥。可用于硫酸铵、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂等物料的干燥。搅拌流化床干燥器具有下列优点：首先，扩大了流态化干燥技术的应用范围，适合于湿含量较大、在热气流中不易分散的物料或者在干燥脱水过程中可能结块的物料的干燥；其次，可以有效避免沟流、腾涌和死床现象，获得均匀的流化状态，改善了流化质量，从而提高了热质传递强度。近年来随着搅拌流化床在药.物、食品、化工产品的造粒、涂层等过程中的应用，搅拌流化床干燥器在工业上得到了相当普遍的应用。3．离心流化床干燥机离心流化床是在离心力场中进行流化干燥的一种新型干燥设备，由于离心力场的存在离心加速度可以是重力加速度的几倍到几十倍，因此与普通重力流化床相比较，强化了湿分在物料内部的迁移过程，干燥时问短，传热传质速率高，能够有效地抑.制气泡的生成及物料的夹带，对于在重力流化床中难以干燥的低密度、热敏性、易粘结的固体物料都可以有效地干燥。离心式流化床的应用比较普遍。蚌埠干燥流化床售价振动流化床的清洗方法有哪些?

 单层和多层圆筒型流化床早应用的流化床为单层圆筒型，其材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层，气体分布板是多孔筛板，板上小孔半径，正六角形排列。整个干燥过程为：湿物料由皮带输送机运送到抛料加料机上，然后均匀地抛入流化床内，与热空气充分接触而燥，干燥后的物料由溢流口连续溢出。空气进入鼓风机、加热器后进入筛板底部，向上穿过筛板，使床层内湿物料流化起来形成流化层。尾气进入旋风分离器组，将所夹带的细粉除下，然后由排气机排到大气中。此干燥器操作简单、劳动强度低、劳动条件好、运转周期长。但是由于单层圆筒流化床直径较小，物料停留时间较长，干燥后所得产品湿度不均匀。因此发展了多层流化床，该流化床不仅可以提率，更重要的是能够得到较为均匀的停留分布时间。为了对物料进行内扩散控制，多层流化床还先后经历了溢流管式、下行管式和穿流板式3个阶段。多层流化床的物料干燥程度均匀，干燥质量易于控制。热效率较高，适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高（水分含量＞14%）的物料的干燥。

维生素B干燥机-维生素B喷雾干燥机-喷雾干燥机

工艺条件：

1．物料：维生素B

2．初水份：75%

3．终水份：4--5%

4．水分蒸发量：100--150Kg/h（具体由物料特性决定）

5．加热方式：燃气热风炉

6．进风温度：180--200℃

7．出风温度：85--90℃

8．干品粒度：100~120目

9．回收方式：二级旋风+水膜除尘器

10．干品堆比重：~0.8g/cm3

11．设备材质：物料接触处及主机外封304不锈钢，

12．安装：室内

13．电源：380V50HZ

14．环境：20℃760mmHgφ=80%

工艺计算：

1．干产量：35--50kg/h

2．水份蒸发量：100--150kg/h

3．湿处理量：135--200kg/h

4．干空气量：6800kg/h

5．热耗量：361250kcal/h

6．尾气排放量：7480m3/h 干燥流化床的工作原理是什么？

    多层圆筒型流化床干燥器由于停留时间分布均匀，故实际需要停留时间远较单层流化床短。在相同条件下，设备体积可相应缩小。产品的干燥程度均匀，易于控制产品的干燥质量。多层床因分布板增加，故床层阻力也相应增加。但当物料为降速干燥阶段时，与单层床相比，由于停留时间的**减少，床层阻力相应减少。并且多层床热效率较高，故适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高（一般在14％以上）物料的干燥。例如采用五层流化干燥器干燥要求含水较低的涤纶树脂（干燥后成品含水*％）。采用双层流化床干燥含水率在15％-30％的各种药物片剂，如氨基匹林等。多层床操作的比较大困难是物料与热空气逆流接触，各层上要形成稳定的流化层，又要使物料定量地移至下一层，这就需要考虑溢流装置的结构问题。 流化床系统的设计和灵活设置。北京单层干燥流化床

简述振动流化床干燥机的日常维护。江西沸腾干燥流化床

    流化床干燥器具有以下特点，它适用于无凝集作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可从30um-6mm，设备结构简单；生产能力大，从每小时几十公斤至几百吨；热效率高，对于除去物料中的非结合水分，热效率可达到70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%；容积传热系数可达到2000-6000·h·℃；物料在流化床中的停留时间与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为500-1500pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥器，物料在流化床中处于完全混合状态。部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均匀。为改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用各种不同结构的流化床。如具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。 江西沸腾干燥流化床