沸腾干燥流化床

   流化床干燥机的分类和适用的哪些物料？◆化工：各种压片颗粒、bai硼酸du、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。◆食品zhi建材：酒槽、味精、砂糖、dao食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。◆还可用于物料的冷却、增湿等特点：●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。●流态化稳，无死角和吹穿现象。ZLG系列振动流化床干燥机●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。●采用全封式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。干燥流化床有效保持食品原料自身风味，确保产品设计的独特口感。沸腾干燥流化床

    单层圆筒型流化床干燥器：湿物料由皮带输送机运送到抛料加料机上，然后均匀地抛人流化床内，与热空气充分接触而**燥，干燥后的物料由溢流口连续溢出。空气经鼓风机、加热器后进人筛板底部，并向上穿过筛板，使床层内湿物料流化起来形成流化层。尾气进入四个旋风分离器并联组成的旋风分离器组，将所夹带的细粉除下，然后由排气机排到大气。在该流程中，主要设备为单层圆筒形流化床。设备材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层，气体分布板是多孔筛板，板上钻有φ，正六角形排列，开孔率为。流化床干燥器操作简单，劳动强度低，劳动条件好，检修方便，运转周期长。由于床层温度平稳，干燥效果亦好。单层流化床也用于含水率较多的物料。如葡萄糖酸钙含水率为35%，但为间歇出料，卸料时分布板翻转90°，于床层下部将料卸出。其他还有带搅拌装置的圆筒型单层流化干燥器，如酐酪素的干燥，由于酐酪素晶粒形状大小不一，在流化过程中往往产生较为严重的沟流现象，物料局部堆积影响料层稳定操作。这些装置，是在单层流化床的基础上的改装，其流程相同，故不再作详细介绍。 甘肃圆筒干燥流化床多层振动流化床干燥器的应用范围是哪些？

    喷雾流化干燥器是利用雾化器将溶液雾化，喷入颗粒剧烈运动的流化床内，借助溶液本身的显热，结晶热及流化介质的热量，使水分蒸发、结晶、干燥并在一步内完成。溶液在雾化过程中未碰到床中原有颗粒前，已部份蒸发结晶，形成新的品种。而在雾化过程尚未蒸发的溶液，便与床中原有结晶接触而涂布于其表面，使颗粒长大，并一步得到干燥，即形成粒状产品，这是喷雾流化干燥器用于造粒方面的原理，喷雾流化干燥器适用于可喷雾的溶液或稀浆状的物料。喷雾流化床造粒产品的平均粒径为，大者可达8-20mm。可通过调节操作参数来控制粒径的大小。如尿素的喷雾流化床造粒法制取的产品，其粒径可达8-25mm。在中、小型喷雾流化床造粒器内，有时在筛板上部设置搅拌装置，强制混合，防止死床，此设备可间歇操作也可连续操作。

    在流化床内，空气把载体预热并使载体粒子群处于流化状态，同时由输料泵供料，经喷嘴喷洒到载体表面呈膜状附着，然后分散在流化层内。载体和热空气同时向物料进行传导传热和对流传热使之干燥。由于载体表面积很大，水分在短时间内被蒸发排出。载体表面残留的固体物料在载体之间的相互碰撞中剥落下来，随空气排出干燥器外，通过旋风分离器和布袋除尘器与气体分离。载体喷雾流化干燥器的特点是降低了喷雾干燥器的高度，可以对浆状物料和高粘度物料（20Pa-s以上）进行干燥。载体喷雾流化床干燥器可干燥物料目前载体干燥器可以干燥下列物料：钛白粉、腐植酸、硅藻土、六氯苯、碳酸铝、高分子胶体、生物胶、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、氯化锂、碳酸钙、炭黑、铁酸盐等。惰性载体、石油催化剂、北豆根（中药）、豆腐渣、豆沙馅、陶土、硫酸钡、钛酸钡、玻璃粉、颜料、表面活性剂、聚苯乙烯脂、煤粉。 流化床设备由于高效的干燥效率可以实现对微丸、颗粒、结晶、粉末等进行功能包衣。

    圆满干燥机的结构特点流动槽分为**燥物的通道区和热空气的通道区。**燥物的通道区（以下简称沟槽）带有多孔式的底部做成同心圆状的沟形槽。底部采用多孔板、筛网及布等，使热空气能均匀地流动，另外底部还可以更换。热空气通道区是为了将均匀压力的热空气送人流动槽的底部而设计的，构成了槽的一部分。上述流动槽与产生三维振动的振动机电相接，若改变振动机的衡重，就可以改变电机的频率，因而可以任意改变**燥物的振幅，流向及移动速度，使操作与干燥条件相适应。过去的流动干燥机虽然是多层的，但设计困难。本机是多层式连续干燥，而且是组合成的。组合的方法是在振动电机上设置热空气调整槽，根据单层或多层的不同情况重叠设置流动槽，***装上上盖后，用传送带固定。排出口与连接口的连接由传送带连接。振动槽的层高受振动电机的振动传导能力的限制。 热气流穿过多孔壁使之流化干燥。大同干燥流化床怎么联系

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    流化干燥之所以得到普遍的发展，主要有以下几个优点：（1）由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大，可达（）×kW/m3·K；（2）由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；（3）在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；（4）物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；（5）干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。其主要缺点：（1）**燥物料颗粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料重度应当接近；（2）由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。 沸腾干燥流化床