江苏水冷板散热
对液冷板的一般要求
散热功率大,能够及时导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生;可靠性高,在道路车辆环境工作,振动、冲击、高低温交变环境,对多数产品都是比较严酷的工作条件,而动力电池电压动辄几百伏,冷却液泄漏是个严重问题,即使你使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部杂质后,绝缘性能会立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要;散热设计精细,避免系统内温差过大,这是出于锂电池自身性能的要求,电池的性能和老化都与工作温度密切相关;对冷板的重量有严格要求,这来自于动力电池系统对能量密度的追求,严重拉低系统能量密度的冷却系统,是客户和设计者都根本无法接受的。
威特力有限公司带大家了解水冷板的日常维护步骤。江苏水冷板散热
如何避免水冷漏水
机箱内的硬件性能再强也不能防水,而水冷散热器又是借助水冷液进行热量传导的,因此避免散热器漏水也是用户需要首先注意的地方。
水冷工艺已经趋于成熟
水冷配件现在在工艺上已经有很好的提升,由于配件质量问题和兼容问题导致的漏水已经不常见到了。往往发生漏水问题都是由于安装问题或者是设计管道问题上所导致,这样的问题往往发生在喜爱水冷的入门级玩家身上。
分体式水冷上水前要做密封性测试
水冷散热器中有很多连接处是薄弱的地方,一体式水冷在安装之前要转动不同的角度测试一下,有任何漏水的迹象都要停下来排查,直到确保散热器不会漏水之后再安装。分体式水冷在安装完成之后则需要先少量上水进行测试,同样要确保不漏水再完全上水。
卫生纸是安装水冷时的好帮手
这里介绍一个小窍门,就是可以在水冷的连接处用卫生纸打一个结,这样如果有漏水的情况可以更直观地在卫生纸上显示出来,良好的吸水性也可以避免水冷液流到其他地方难以清洁。 河南直销水冷板厂商水冷板故障解决方法。
无论是工业还是医用行业,由于激光仪器设备的应用,为社会发展起到了很好的推动作用,而作为这些设备的使用者和生产者来说。尽管已经有了高精尖的技术,但是也为一些小问题而烦恼,特别是散热问题,极其重要,因为长时间使用激光设备,肯定是会生产生大量热量的,散热是必须解决的问题。
我们就以半导体激光器为例,50w的需要用制冷量1200w以上的散热器设备。风冷散热器是利用空气流动来散发热量,而在
强制对流的情况下空气的传热系数是20-100w/㎡▪k,水的传热系数是1000-15000w/㎡▪k,也就是说相同温度相同面积的情
况下,水的传递热量是空气的几十倍。如果用风冷达到同样散热效率的情况下只能提高转速,也加重了噪音。其实不论从
专业角度来讲,还是散热解决途径的趋势来讲,给激光仪器设备散热,选择水冷板散热器是一个比较好的方案。
冷却液溢出原理概述
液冷板与接头之间形成宏电池
常见的电偶序为:镁、锌、铝、低碳钢、Cr13/Cr17、黄铜、青铜、Cr17 不锈钢、Cr18不锈钢(纯态)、锈钢(纯态)、银、钛、铂。在使用含银助焊剂后,通过观察可以看到冷却液液位涨幅度远高于使用原助焊剂材料的上涨情况,这可能是因为助焊剂含银,是电位较正的贵金属,而其周边以铝为主的液冷板便成为了贱金属,腐蚀速度加快。因此以铝为主的液冷板作为阳极金属加速腐蚀,而以银为主的助焊剂作为阴极金属则被保护,在此过程中反应产生气体。
铝和乙二醇之间反应生成气体
乙二醇本身具有腐蚀金属的性质,因此在用作冷却液的过程中,会加入相应的添加剂防止铝合金腐蚀。尽管如此,仍不能排除两者之间反应产生气体。
氟铝酸钾助焊剂与乙二醇反应
水冷板常见型号有哪些?
在许多的电子冷却领域,已经逐渐从风冷转向了水冷,镶嵌铜管水冷板是常用的选择之一。日益增长的镶嵌铜管面临着一个问题:高质量镶嵌管冷板的质量标准是什么?大多数机加公司都可以生产镶嵌管冷板。然而,精心设计的冷板才能在质量和性能上占据优势。可靠性非常重要,冷板泄露对水系统来说是灾难性的。首先检查冷却管,因为他对冷板的可靠性关联度大一些,冷板采用连续管的可靠性要比焊接续接管要高。任何连接都有漏的风险。
然后看看管子弯曲的部位。如果弯管工艺控制不到位,管可能会变形。虽然这并不影响可靠性,但它改变了管的横截面,从而导致压降增加。
接下来观察管子如何嵌合到冷板上,为了实现较大的热传递,冷板的管子和基板之间不应该有环氧硅脂。环氧硅脂起到两个作用,一个是固定管子,二是充填管子和基板沟槽的微凹部位。从而排除残留空气。但是如果施加太厚则起到隔热作用而不利于管子和基板之间的热传递。
再检查冷板的冷却面,对于要求苛刻的应用,需要在管和部件之间直接接触冷却。这意味着,管表面必须与铝板齐平。
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水冷散热器这五个节能方面,你注意到了吗.江苏水冷板散热
随着电力电子器件的功率密度增大,电力电子器件冷却是很大问题。冷却方式也从风冷向热管、水冷方向发展。目前水冷却是大功率化电力电子器件成熟的冷却方式。而水冷板是很常用的水冷散热器,在应用之前需要对水冷板内部管道进行压差及水阻测试,确认是否符合设计要求。中国**公开了一种用于IGBT模块的水冷测试装置,所述测试装置包括恒温水箱、水泵、过滤器、水冷板、模拟IGBT模块发热状况的模块及流量计,所述恒温水箱、水泵、过滤器、水冷板及流量计串联形成冷却回路,模拟IGBT模块发热状况的模块安装在水冷版上,所述测试装置还包括稳压罐,稳压罐串联在冷却回路中。此装置只能简单的在单独流量及温度条件下测试水冷板的压差,并且没有试压装置,无法对水冷板进行检漏测试,另外所述测试装置没有包括控制系统,自动化程度低。
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