东莞替代 BYK-190分散剂厂家

分散体的粒子分布直接影响涂料的光亮度，涂料中粉碎哪不全的粗粒子给干膜带来“灰暗”的表现。利用分散剂能够控制分散体的排布，以达到比较好的光亮度。*涂料中的颜料浮色，发花等现象于相对密度，粒子大小以及颜料粒子的分散体状态有密切关系。而颜料粒子的分散状态直接影响涂料中的颜料浮色，发花等现象。虽然分散剂不影响颜料的相对密度，但是它能改善分散状态，稳定分散体，从而降低絮凝的可能性，此防絮凝现象也改善了涂料在不同施工的重复性。润湿分散剂解决色浆浮色问题！东莞替代 BYK-190分散剂厂家

分散剂的用量要根据所分散的颜料而定，其比较好用量以分散剂在颜料表面形成致密的单分子吸附层为标准。用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要由于因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生负面影响。在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的极小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
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分散剂的作用是使用湿化分散剂减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定被分散的颜料分散体，改变其表面特性，调整其运动性。具体地说，有以下几个方面：提高光泽度，增加流平效果光泽度实际上主要是指涂料表面对光线的散射(即对一定的光泽度即可)。检测设备当然需要决定是否足够平整，不仅要考虑原生粒子的数量、形状，还要考虑它们的结合方式，当粒子的粒径小于入射光的1/2 (这个数值不确定)，就像折射光一样，光泽不再增加，同理遮盖力依赖于散射提供主要遮盖力，遮盖力不会增加(除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘记了)。注：这个入射光是指可见光的波长说不好;但是要注意，颗粒数的减少，就是结构粘度的降低，但相对于表面来说，自由树脂的数量会减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料的流平不是越细越好。避免浮色的发花现象。提高着色力注意在自动调色系统中着色力不是越高越好。降低涂料的粘度，增加涂料的用量。减少絮凝作用就是这样，但是越细颗粒表面能越高，需要的分散剂的吸附强度越高，但是吸附强度过高的分散剂对涂膜性能有不利的影响。

对于铝粉漆来说，会希望色浆的透明性越高越好，针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好，其实这与颜料粒径有关，有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到比较大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力强时达到比较大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。如何选择合适的分散剂？

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中，主要依靠机械能作用(冲击和剪切力)，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。色浆浮色问题润湿分散剂来解决!天津中色素碳黑分散剂生产商

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涂料的润湿分散剂不仅*影响到涂料的透明度，还影响到涂料的流平性。涂料的透明度一般是有涂料的润湿分散所决定的，涂料透明度是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。而由于颜料颗粒在润湿分散剂分散剂作用下更加稳定，流平性增加，所以可以提高牛顿流体特性，对流平性有好处。涂料润湿分散剂适用于涂料、颜料、色浆等多种工业涂料中。涂料润湿分散剂作为一种常用助剂，对于提高涂料的透明度和流平性有很大的影响。涂料润湿分散剂用量少，却是涂料生产过程中的必需品。涂料润湿分散剂影响着涂料的透明性和流平性，因此在涂料中添加润湿分散剂是相当重要的。东莞替代 BYK-190分散剂厂家

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