绍兴珠光颜料分散剂厂商

分散剂的用量要根据所分散的颜料而定，其比较好用量以分散剂在颜料表面形成致密的单分子吸附层为标准。用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要由于因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生负面影响。在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的极小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
分散剂有效解决涂料浮色问题！绍兴珠光颜料分散剂厂商

对于铝粉漆来说，会希望色浆的透明性越高越好，针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好，其实这与颜料粒径有关，有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到比较大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力强时达到比较大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。潍坊高色素炭黑分散剂直销分散剂种类众多你知道如何选择吗？

增加透明度或遮盖力对于铝粉漆来说，会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到比较大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力强时达到比较大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。

分散剂又称湿润分散剂，一方面具有湿润作用，另一方面其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面，另一端溶剂化进入基料中形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，使颜料粒子长期分散悬浮于涂料中，避免再次絮凝，因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有：油酸钠C17H33COONa、羧酸盐、硫酸酯盐(R—O—SO3Na)、磺酸盐(R—SO3Na)等。阴离子分散剂的相容性好，多元羧酸聚合物等也可应用于溶剂型涂料，并作为受控絮凝型分散剂使用。有效的降低研磨料的粘度并使之稳定的分散剂！

表面活性剂是本身能大幅度降低溶剂（通常指水）的表面张力或液-液界面表面张力，更改体系的表层状态，从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散化和凝聚、出泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学药品。表面活性剂所起的这种特殊作用，称为表面活性。分散剂是促成原材料颗粒物匀称分散化于介质中,建立稳定飘浮体的制剂。分散剂通常可分无机分散剂和有机分散剂两类。常见的无机分散剂有硅酸盐类(例如硅酸钠)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包含三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素化合物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。也可以说分散剂是本身能提高和提升固体或液体原材料分散化性能的助剂。固体染剂碾磨时，加入分散剂，有助于颗粒物粉碎并阻拦已碎颗粒物凝聚而保持分散化体稳定。不溶解水的油性液体在高剪切应力搅匀下，可分散化成很小的液珠，停搅匀后，在界面张力的作用下迅速分层，而加入分散剂后搅匀，则能建立稳定的乳浊液。其关键作用是减少液-液和固-液间的界面张力。所以分散剂又是表面活性剂。 分散剂可以提高涂膜光泽，着色力等性能！常州中色素碳黑分散剂哪家价格优

能解决颜填料絮凝的润湿分散剂！绍兴珠光颜料分散剂厂商

分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用。分散体系的稳定能避免诸多的涂料问题及漆膜弊病，如果配方合理，适量地添加分散剂能够有效降低成本，改善涂料性能。防止浮色发花，是大家所熟知的分散剂的作用之一。选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。图3显示的是采用不同的分散剂制得的蓝漆与白漆按相同比例混合均匀后所得出的罐内浮色发花的结果。还有些分散剂，例如SN-2004，是受控絮凝类的分散剂，分子链中含有一些羧基基团，与颜料亲和的同时，还会互相形成氢键，从而使颜料粒子稳定，达到预防浮色发花的效果。绍兴珠光颜料分散剂厂商

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