凸轮转子泵

凸轮转子泵如何保养与维修           

应用厌氧颗粒污泥凸轮转子泵时，很有可能会出現难题。所以，当厌氧颗粒污泥凸轮转子泵出現难题时，大家该如何解决？让我们来看看。

1.立即断电，以预防因持续应用而造成更情况严重的难题。

2.做好难题***时，首要掌握难题根本原因，随后再做好检修。要不然，要是您不一起掌握难题根本原因，很有可能会造成难题而没办法充分彻底解决，也***浪费了很多不必要的时间段。

3.维修结束后，查看一下。了解一下能否再有别的难题。要是再有别的难题，请立即彻底解决。 凸轮转子泵可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。凸轮转子泵

典型转子及应用特点

三叶型转子泵

  特别适用于在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用.

蝴蝶型转子泵：

  它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及。内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送。经其输送的物料保持原有品质不变。

单蝶型转子泵：

  专门针对输送内含大颗粒物料而设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的优先。 凸轮转子泵转子泵采用外装式机械密封，防泄漏严格的保护，能用水直接进行冲洗，具备耐高压和耐磨损等特点。

    凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。

凸轮转子泵与自吸泵有什么区别？

      凸轮转子泵与自吸泵有什么区别传统意义认为的自吸泵应该是自吸式离心泵，离心泵加载真空辅助装置，处理污泥，污水。凸轮转子泵具有自吸功能，也可以应用在污水，污泥处理工艺，那么两者有什么区别？

      关于自吸能力

凸轮转子泵自吸能力是泵本身具有的，因为这种泵采用橡胶包覆转子，在250-450r/min低转速情况下，橡胶转子与泵壳之间形成密封腔体，介质被吸入，推出，完成输送的目的，转速低的好处在于对于泵的磨损低，泵效率高，只要不与橡胶材质相溶的介质，采用凸轮转子泵可以垂直抽吸达到输送的目的

因此，凸轮转子泵在某些情况下，也可以称作是自吸泵。凸轮转子泵工作原理自吸泵式自吸式离心泵，离心泵大家都了解，日常应用很普遍，但是这种泵没有自吸功能，加载真空辅助装置后，开机需要引液灌泵，因为转速高，在2000r/min以上，不能输送含有颗粒物，缠绕性物体，腐蚀性物体的介质，应用工艺有局限。但是价格便宜，在粗放型发展的时代，这种价格便宜，但是功耗大，效率低，维修成本高的泵还是受到欢迎。

凸轮副共轭啮合并有同步齿轮传动，凸轮啮合无滑动磨损，使用寿命长。

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关？

凸轮转子泵效率有以下3点

1、请看图的切面，盖板（耐磨板）没有了，盖板和转子公差越小，摩擦就越小，反之效率越高。

2、转子和转子间的公差越小，效率越高。

3、如果使用环境有变化，那说明泵压力有变化，那就需要可调动力装置（变频电机）。这个就需要计算，能调到比较好动力，就是**高效率。

如果我说的不够清楚可以再联系我，我是生产凸轮转子泵厂家。

1. 首先要确定介质，包括介质温度，含固量，粘度等要求 2. 再考虑流量，是否要求自吸，扬程多大，查泵的性能曲线，确定合适的泵型 3. ***算泵的轴功率，选定合适的电机 凸轮转子泵依靠容积转移的泵送原理，转子转速低，液流动头小，虽然泵体积小。凸轮转子泵

凸轮转子泵无需灌水和辅助装置的很强的自吸能力,比较大自吸9米。凸轮转子泵

    凸轮转子泵选用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的股动下进行同步反方向旋转，然后构成了较高的真空度和排放压力，稀罕适宜腐蚀性高粘度介质的运送。由在同步齿轮驱动下不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，将介质从泵的进口推到泵的出口，从而完成输送。由于转子与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用两叶、三叶、多叶螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。凸轮转子泵适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵,本泵有较强的自吸能力，转速很低，一般在200rmp至400rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，介质粘度≤250万cp，以及含固体60%的浆料。因为本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。凸轮转子泵，从而达到无泄漏介质的目的。凸轮转子泵

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!