新疆高温蒸汽凝结水回收

时间:2024年04月19日 来源:

康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置,CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水(泵/疏水阀组合,封闭系统)在所有压力工况下排除冷凝水,确保温度的稳定,避免水锤,腐蚀和冷冻等


常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽凝结水回收装置,若有需要,欢迎垂询。新疆高温蒸汽凝结水回收

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康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜,直接排放到回收设备的开式集水箱中,管道为非满溢管,闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70,简单目测即可确认管道是否倾斜,倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话,非泵送的提升管道要尽可能短,非要安装止回阀防止倒流至疏水阀,提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连,防止回收管内的冷凝水倒流,便于排出闪蒸蒸汽。云南高温冷凝水回收提升泵常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置,若有需有,欢迎咨询.

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案例解读:染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨,水用量41600吨,染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,每月需用1560吨软水,而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放,若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:1.每月节约水量:目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2.每月节约水费(4.6元/吨)950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元3.共计节约费用:、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置,彻底克服了汽蚀现象。另外,冷凝水中一般含有10%的蒸汽,全部通入预热水箱后,节能效果更加明显。根据现有染色车间数据,每月节能费用达32074元,投资回收期*需3个月。

排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架,法兰冷凝进口,安装方便蒸汽、压缩空气为动力,最大压力可达10.0bar浮球动作机构,无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀,高排量,低阻力多种组合泵装置可供选择,DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合,DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。


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合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域,换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收,是为企业节约能源,资源循环再利用,保证工厂生产效率,提高产品质量的重要环节之一,**终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了***的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题,回收冷凝水众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源,拥有大量的热能,一般占蒸汽总热量的20%-30%,回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。


常州康得赛特节能环保技术有限公司主营开式冷凝水回收提升泵,若有需要,欢迎来电垂询。锅炉蒸汽凝结水回收系统厂家

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回收冷凝水众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源,拥有大量的热能,一般占蒸汽总热量的20%—30%,回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架,法兰冷凝进口,安装方便蒸汽、压缩空气为动力,最大压力可达10.0bar浮球动作机构,无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间。


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